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危化品企业安全管理
危害识别的思路 危害辨识的范围 危害的后果: 2、活动过程的风险评价。 即:各种可能的危险、危害因素,能造成多大的伤害,这种因素将造成多大损失,能否接受。 (1)常用风险评价方法: 工作危害分析(JHA) 安全检查表分析(SCL) 预危险性分析(PHA) 危险与可操作性分析(HAZOP) 失效模式与影响分析 (FMEA) 故障树分析 (FTA) 事件树分析 (ETA) (2)风险评价的步骤: (3)针对不能接受的伤害,采取安全预防、风险控制措施,保持良好的安全状态。 风险控制措施: ·建立、健全从安全生产委员会或领导小组到基层班组的安全生产管理网络。 公司--安全生产委员会或领导小组 安全处(部),安全员 车间--安全科(安全办) 班组--安全员 ·企业应根据生产经营规模大小,设置相应的生产及管理部门。(生产、技术、安全、消防、供销、财务、车间、公用工程、办公室等) 管理机构的基本形式 管理机构的活动内容及要求: (1)制定生产经营单位安全生产工作计划、目标和任务。 (2)研究、分析总结本单位安全生产工作形势。 (3)拟定本单位安全生产规章制度和标准及规程。 (4)组织职工进行安全教育、培训和考核工作。 (5)组织处理企业的工伤事故。 (6)将企业的安全生产投入落到实处。 (7)组织、监督开展安全生产检查和各种竞赛活动。 (8)确定本单位重大危险源及危险场所的监控与整改工作。 2、人员 ·企业主要负责人和安全生产管理人员应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力;应接受专门的安全培训教育,经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格,取得安全资格证书后方可任职,并按规定参加每年再培训。 ·企业其他管理人员,包括管理部门负责人和基层单位负责人、专业工程技术人员的安全培训教育由企业相关部门组织,经考核合格后方可任职。 安全培训教育的主要内容: (1)国家安全方针、法律、法规、制度和标准; (2)安全生产规章制度及职责; (3)安全管理、安全技术、职业卫生等知识; (4)有关事故案例及事故应急管理等。 培训时间:企业主要负责人和安全生产管理人员资格培训不少于48学时,每年再培训不少于16学时;其他管理人员由企业自行确定,但每年再培训的时间不宜少于20或16学时。 ·从业人员应进行安全培训教育和基本功训练,并经考核合格,保证其具备必要的安全生产知识和能力,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。 ·特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业,并按规定参加复审。 ·特种行业作业范围: 电工作业,金属焊接,切割作业,起重(含电梯)作业,企业内机动车辆驾驶,登高架设作业,锅炉作业(含水质化验),压力容器作业,制冷作业,危险物品作业和经国家安监总局批准的其他作业。 ·对从事危险化学品运输的驾驶员、船员、装卸管理人员、押运人员应进行有关安全知识培训;驾驶员、船员、装卸管理人员、押运人员必须经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格(船员经海事管理机构考核合格),取得上岗资格证,方可上岗作业。 ·新工艺、新技术、新装置、新产品投产前,主管部门应组织编制新的安全技术操作规程,并进行专门培训。有关人员经考试合格,方可上岗操作。 ·新从业人员培训教育——三级教育 企业应对新从业人员,进行厂(公司)、车间(工段)、班组安全培训教育。三级安全生产培训教育时间不少于72学时,每年接受再培训的时间不得少于20学时。 厂(公司)安全生产培训教育内容: (1)有关的法律、法规; (2)安全生产和职业卫生基本知识; (3)本单位安全生产规章制度、劳动纪律; (4)作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施; (5)有关事故案例等。 ·车间(工段)安全培训教育内容主要: (1)本车间(工段)安全生产特点; (2)安全生产规章制度和安全操作规程; (3)作业场所和工作岗位存在的风险及防范措施; (4)典型事故案例及事故应急措施等。 ·班组安全培训教育内容主要: (1)岗位生产工艺流程、生产设备、岗位安全操作规程及安全注意事项; (2)安全装置、劳动防护用品(用具)的性能、作用及正确使用方法; (3)岗位事故预防措施,事故案例等。 ·其他人员培训教育 从业人员转岗、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者,应进行车间(工段) 、班组安全培训教育,经考核合格
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