大孔容拟薄水铝石的生产控制.doc

大孔容拟薄水的生产控制 前言 拟薄水铝石（α`－AlOOH）是一种微晶型的氧化铝水合物，因为它与一水软铝石具有相似的晶体结构，所以也称为准一水软铝石（Pseudo Boehmite）。因其比表面积大、孔径分布范围广、吸附能力强，早已广泛用于化工行业制备催化剂的重要原料。对拟薄水铝石物料来说，孔容和比表面直接影响着它的使用性能，用户也把其当作衡量产品质量的重要技术指标之一。然而对产品孔容的分析比较耗时，不方便快速指导生产，本文就是阐述通过对分解母液成分的分析，我们可以快速判断出产品的孔容是否符客户要求，从而达到对生产的快速有效指导。 试验及分析 我们用铝酸钠溶液同纯CO2气或CO2同N2或O2的混合气反应，经过洗涤，顺利的制备出大孔容拟薄水。 铝酸钠适宜的浓度范围是10-100Al2O3克/升，最好是40-80 Al2O3克/升；二氧化碳分压宜保持在0.3-10巴，最好是0.3-5巴。借助气—液反应，往铝酸钠溶液中通入CO2 。 分解温度和时间，对最终产品的形成起着非常重要的作用，适宜的温度为０℃－８０℃，最佳温度３０－６０℃，分解时间低于３０分钟。 分析孔容的方法 氮气吸附法 处于气体体系中的样品，其物质表面（颗粒外部和内部通孔的表面积）在低温下将发生物理吸附。当吸附达平衡时，测量平衡吸附压力和吸附的气体量，在相对压力p/p0=0.98时，由所吸附的氮气体积计算出样品孔容。 重量法 根据开尔文公式，当温度一定，改变吸附质的相对压力p/p0 时，吸附质在不同孔径的细孔中凝聚成液体，此时称出试样的增重量，即可算出吸附剂的孔容积。 通过对母液成分的分析，我们可以得到其全碱和碳碱的含量。根据全碱、碳碱的含量，我们得到下面几组数据： 序号 NT NC NH 孔容（ml/g） NT/NC NH/NC 1 25.45 8.1 17.35 0.819 3.14 2.14 2 26.6 8 18.6 0.824 3.33 2.33 3 22.4 5 17.4 0.846 4.48 3.48 4 23.9 5 18.9 0.863 4.78 3.78 5 24.1 5 19.1 0.87 4.82 3.82 6 25 4.9 20.1 0.885 5.1 4.1 7 24.4 4.6 19.8 0.901 5.3 4.3 8 22.5 4.2 18.3 0.928 5.36 4.36 9 25 4.5 20.5 0.957 5.56 4.56 10 22.8 3.9 18.9 0.963 5.85 4.85 11 22 3.5 18.5 0.972 6.29 5.29 12 22.25 3.5 18.75 0.989 6.36 5.36 13 22.5 3.1 19.4 1.078 7.26 6.26 14 24.05 3.3 20.75 1.084 7.29 6.29 15 22.75 3 19.75 1.087 7.58 6.58 16 23.05 3 20.05 1.094 7.68 6.68 17 23.55 2.9 20.65 1.135 8.12 7.12 18 22.15 2.6 19.55 1.295 8.52 7.52 19 22.5 2.5 20 1.368 9 8 20 21.25 2.1 19.15 1.404 10.1 9.12 对以上几组数据综合分析之后，我们可以给出下面结论： 当母液中氢碱含量与碳碱含量之比大于2时，对应的产品孔容在0.8ml/g以上。 随着氢碱含量与碳碱含量比值的增大，孔容也有相应增大的趋势。 以前在生产中我们通常用PH值的大小来判断孔容的大小，不紧费时耗力而且不能得到孔容大概在什么范围之内，而我们现在通过对所得数据的分析，发现孔容的大小与氢碱与碳碱的比值有一定的关系。这样在实际生产中我们只需分析分解母液中的成分，然后通过碳碱与氢碱的比值就可快速判定出孔容是否符合产品要求，在什么范围内，从而达到对生产快速有效的监控和指导。 通过此方法不仅提高产品质量的合格率，而且我们可以提高铝酸钠溶液的浓度，从而提升产品的产量。 市场前景 拟薄水铝石主要应用于石化行业的催化裂化工艺催化剂的粘结剂，产品供不应求，许多催化剂厂家不得不使用非常昂贵的进口SB粉，来维持生产，因此，这些催化剂厂家非常希望在国内的氧化铝厂家也能生产此种多品种的氧化铝—拟薄水铝石，以满足需要。其工艺特点主要是利用氧化铝烧结法的工艺流程，改变其碳酸化分解的条件，生产用于催化剂的大孔容拟薄水铝石，它具有触变凝胶的特点，且比表面积和孔容都比较大，所以广泛应用于各类催化剂行业作为粘结剂和载体，也可以用作硅酸铝耐火材料的粘结剂。 大孔容拟薄水铝石 主要物化指标 SiO2(%)≤0.15，Fe2O3(%)