恒世隆业-燧神沼气.ppt

恒世隆业-燧神沼气 WWW. 北京恒世隆业投资有限公司位于中关村高科技园区，旗下有新能源、国际贸易两大支柱产业。2008财年公司经营业绩为两亿元。 近年来，我公司与清华大学热工系、中科院理化所、国家建研总院达成了长期战略合作伙伴关系，在农村户式沼气设备的材性研发及制造工艺方面取得了一批研究成果，我公司拥有以“燧神”品牌、三项专利和一整套专有技术为核心的自主知识产权，拥有一支研发设计水平一流、生产工艺精湛、工程经验丰富的专家团队和生产、工程实施队伍。推出了工厂化生产的“燧神”牌CMOC顶置水压间高分子复合胶凝材料户式沼气罐。具备年产2000套燧神沼气罐的规模化生产能力。目前我公司采用投资建厂的模式面向全国推广燧神沼气产品和服务。 党的十七届三中全会把推进农村改革作为全党全国的工作重点，为了应对国际金融危机，国家出台拉动内需的十项措施中明确提出大力发展农村沼气，农业部于2008年底紧急追加投资30亿元，要求在明年原有计划基础上增加建设户用沼气225万户，2009全年计划建设沼气池数量 650万套。 沼气技术是一项综合性生态技术，沼气的发酵原料来源于人畜粪便及废弃有机物(如秸杆、污水等)，目前看来，沼气综合利用是解决农村有机物环保问题的唯一经济途径，是解决农村能源问题的主要方法。每立方米沼气的热值相当于3.3公斤原煤，农村户用沼气池按每年每户产气量为450m3计算折合原煤为1.5吨，这些数据说明发展农村户式沼气具有极高的经济性和实用性。 拉动内需-国家投入带动地方和民众参与投资 促进就业-沼气建设创造新的农村就业机会 农民增收-使用沼气节约农民日常用能开支 改善环境-使用沼气提高农村人居卫生标准 保护生态-燃烧沼气减少煤炭、木材等化石能源消耗，减少CO2排放 户式沼气设备的生产分为现场生产和工厂化生产两种模式，由于材料、工艺技术等原因，目前80％以上的沼气池是现场浇筑法生产。从全国沼气市场的供需关系来看，2008－2010年计划新增农村户用沼气数量1350万套，年平均需求为450万套。截至2008年底，全国共培训沼气工十余万人，按照每四个沼气工为一组，每个组每五天浇筑一套沼气池计算，全年可生产沼气池数量为180万套，距需求的缺口达60％，沼气池的供给严重不足是制约我国农村沼气事业发展的最主要瓶颈。 实践证明，目前采用筑砼方法发展农村沼气的效率无法满足普及户式沼气的要求。在筑砼生产方式下，单纯依靠增加沼气工数量(沼气工的年递增速率为20％) 远水不解近渴，要想在短时间内迅速突破发展瓶颈，我们认为必须拓宽发展思路、转变增长方式。工厂化沼气设备生产是满足沼气设备有效供给，实现沼气产业化、规模化，进而实现在全国适宜地区普及农村户式沼气的必由之路。 全国现有规模化生产沼气罐的工厂不足200家，年平均产能不足2000套，在全国每年450万套的需求中，筑砼法生产180万套，现有工厂化生产的沼气罐40万套，每年仍有270万套的需求量缺口。 筑砼沼气池的缺点 气密性能差：水泥固化后的空隙为1.5-3nm，甲烷分子的棱边长度为0.25nm，水泥的空隙大于甲烷分子 6-12倍。采用水泥作为沼气池结构材料，无论如何施工，均无法保证沼气池的持久密封性。多年来，筑砼沼气池废池率高已成为农村推广户式沼气的最大制约因素。 建池周期长：水泥池的正常建池周期为15天以上，不宜大规模批量生产，致使多年来国家普及农村户式沼气的任务无法落实。建池周期长还相应提高了沼气推广的人工成本，增加了国家和农户负担。 产品无法标准化：水泥池受现场施工人员的素质、材料、环境条件等诸多因素影响，产品一致性差，无法有效进行工程监理，不具备建立统一完善售后服务体系的条件。 玻璃钢、塑料沼气池的缺点 原材料成本高。材料来源于石油和化学合成，从长远看成本会不断上升。即使在现在价格水平上，也很难在满足质量要求的前提下达到普及沼气的成本要求，很多厂家通过加大填充料比例以降低产品成本，但这样做势必降低产品质量和性能。 玻璃钢和塑料沼气罐的原料都不是自然产物，原料的生产过程中高耗能、高污染，不属环保材料。在塑料或玻璃钢沼气罐安装过程中，需要用不饱和树脂做粘结剂，树脂含有苯环和卤代烃，苯环是低毒性的,卤代烃有一定的毒性，危害人体和环境。燧神沼气罐施工过程中的全部材料无毒无害，无易燃易爆品,施工安全、环保。 材基质量轻，在地下水位较高的地方，曾发生因浮力导致罐体浮出地面、罐体损坏的情况。 CMOC高分子硅钙胶凝复合材料，克服了胶凝材料（如菱镁、红泥等）存在怕水、漏气的缺点。 CMOC的突破性创新在于采用高分子技术，改善了胶凝材料的微观空隙结构，保持材料原有的抗压、抗折、抗屈服强度，大幅度提高了材料的耐水性(试