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SD/QP2004-07产品设计开发程序

1.0目的 将产品开发设计程序化、制度化,使开发设计工作有序进行,确保新开发的产品满足顾客的要求,满足有关标准、法律法规的要求。 2.0适用范围 适用于本公司内新产品设计与开发全过程的控制。 3.0职责 3.1总经理:负责年度新产品开发计划的批准。 3.2副总经理:组织编制年度产品开发计划,负责“立项申请表”、“产品总布置设计方案”以及“方案评审”、“设计评审”,“样车评审” 的批准。 3.3市场部:负责新产品市场调查,向技术科提供市场需求,参与新产品样车的评审,负责提供用户特殊要求。 3.4 工厂厂长:负责新产品开发及新产品试制(生产)的实施。 3.4.1技术科:组织和实施新产品项目开发和满足市场需求的适应性改进。提出中短期产品开发计划,负责新产品调研、开发设计,推进新产品试制,组织新产品检测及性能试验,编写产品技术文件,负责新产品国家公告、环保目录以及“3C”认证的申报。 3.4.2质量管理科:负责新产品试制的常规检验,参与新产品检测及性能试验。 3.4.3生产科:组织并落实新产品试制(生产)。 3.4.4供应科:负责新产品外购件的采购。 4.0工作程序(附产品设计开发流程图) 4.1新产品开发项目的依据 4.1.1年度新产品开发计划 年度新产品开发计划由公司组织编制。 4.1.2计划外新增项目 市场部或其他部门根据市场需求提出立项要求,填报《立项申请表》,由公司组织相关部门人员进行立项评审。 立项评审按《各阶段评审程序》相关内容。 4.2 产品开发方案 4.2.1工厂按公司年度新产品开发计划和批准后的《立项申请表》指定项目组及项目负责人。 4.2.2 项目组按“新产品开发计划”和批准后的《立项申请表》组织调研,收集有关新产品的技术资料,进行总方案设计,编制“方案设计计算说明书”,确定新产品的主要参数,编写“整车技术条件”初稿。 4.2.3项目负责人制定具体的“设计开发计划”,由技术科长审核、厂长批准。 4.2.4 项目负责人向技术科提交总体设计方案及设计开发计划,由技术科组织相关部门人员进行方案评审。 方案评审按《各阶段评审程序》相关内容。 4.2.5项目负责人根据方案评审内容修正或重拟总体方案、填写《设计开发评审表》,报主管副总经理批准。必要时重新进行方案评审。 4.3详细设计 4.3.1项目组按批准后的总体方案进行详细设计。 4.3.2项目组各设计工程师按计划、分工进行详细产品图样设计。 4.3.3项目负责人应对各子设计的相互关联、接口统一协调,保证衔接正确。 4.3.4设计图样格式应符合《产品图样格式及基本要求》。 4.3.5产品图纸的设计、校对、审核、批准按《图样设计审核程序》执行。 4.3.6 设计评审 设计完成,技术科组织相关部门人员进行设计评审。 设计评审按《各阶段评审程序》相关内容。 项目负责人根据评审内容填写《设计开发评审表》,报副总经理批准,依据评审结果进行方案修正或再设计或转入试制工艺准备。 4.3.7 详细设计应该输出以下文件: 设计输出的图纸(图纸必须按要求校对审核,关键部件工艺必须有工艺会签)、零部件清单(包含外购件、标准件内容); 详细设计的计算说明; 修订的整车技术条件初稿。 4.3.8 试制工艺准备 工艺组依据详细设计的输出文件完善“零部件清单”,编制“材料及外购件清单”,并依据“整车技术条件”和图纸编写“整车检查验收技术条件初稿”。 4.4样车试制 4.4.1试制图纸、文件发放按《技术文件管理办法》。 4.4.2供应科根据“材料及外购件清单”采购材料和外购件。 4.4.3生产科根据零部件清单、组织试制加工。 4.4.4技术科项目负责人负责样车试制推进,设计工程师及工艺员介入试制全过程,及时处理试制过程中的技术问题,必要时改进、修改设计。 4.4.5 相关车间按相关清单和试制图纸进行加工。 4.4.6质量管理科根据试制图纸进行常规检验。 4.5 样车检测、试验及评审 4.5.1 样车试制完成,由技术科产品项目负责人组织对样车按“整车检查验收技术条件初稿”进行验收,相关人员现场跟踪,记录检测数据和试验结果。项目负责人依据检测、试验结果作“试制总结”,呈报主管副总经理。 4.5.2技术科组织产品评审组对样车进行评审,确认是否满足设计的要求。 样车评审按《各阶段评审程序》相关内容。 4.5.3必要时项目负责人组织对样车进行进一步设计整改。整改变动比较大时,必须重新进行样车评审,由主管副总经理确认。 4.5.4技术科标准工程师负责报请“国家汽车质量监督检验中心”进行汽车“新产品强制性检测”和“汽车整车定型试验”的认证检测。 4.5.5通过认证检测后,项目负责人提供申报国家汽车新产品公告、环保目录及相关认证所需材料,标准工程师负责填写并报请国家汽车新产品公告、环保目录及相关认证。 4

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