WC—Co硬质合金注射成型质量影响因素的研究-粉末冶金网.PDFVIP

维普资讯 第 20卷第4期 妇材带 硬 质 合 金 2oo3年 l2月 o2．20 No．4 料带 CEMENTED CARBlDE Dec． 2oo3 妇艺r带带 弗 WC—Co硬质合金注射成型质量影响因素的研究 江 玲 吕豫湘 李笃信 卢仁伟 (1．湖南英捷高科技有限责任公司，湖南 长沙 ，410083； 2．中南大学粉末冶金 国家重点实验 室 ，湖南 长沙 ，410083) 摘 要 WC—Co硬质合金通常采用传统的粉末冶金方法制备 ，本文研究 了采用一种新 兴的成型技术——注射成型来生产 WC—Co硬质合金 的工艺 ，并对影响产 品质量 的关键 因素作 了详细 的分析 ，严把产品质量控制关 。 关键词 注射成型 质量控制 硬质合金 的粘结剂 ，因此在制造过程 中，应注意质量控制和减 1 —^ ‘ —-l__ l 刖 再 少缺陷产生 ，表 l【1按生产工序列 出了可能形成 的缺 陷。 粉末注射成形技术产生于20世纪 20年代后期 ， 表 1 粉 末注 射成形 可能形成 的缺 陷 是把塑料注射成形技术引入到传统 的粉末冶金工艺 粉 末 团聚 、污 染和 夹杂 中的一种新兴的成形技术。该技术 的主要优势就是经 混△ 成分偏析 、粘结剂不均 匀、粉末粒度分布不 当、吸 济地制造复杂形状 的高性能零件 。此外 ，粉末注射成 入 了空气 形技术还具有一些值得注意的优点m，包括最终几何 戚形Ⅱ ， 短射 、粉末污染 、裂纹和孔洞 、密度梯度 、焊合线 、 分模线飞边 、粘结剂与粉末分离 、分层和皱折线 形状的成形能力较好 ，从而将产 品的机加工 降至最低 脱脂 翘 曲或塌陷 、表面坑 、裂纹 程度 ，并可通过 回收利用废料来节省工艺费用 ；制备 烧结 变色和脆化 、塌 陷、不均匀收缩 、异常 晶粒长大 的产 品表面状态较好 ；设备投资相对较低 ，自动化程 度很高 ，可用于批量生产等 。现阶段采用传统粉末冶 严格的质量控制应从粉末原料的合理选取开 金工艺对制得 的产 品的性能和形状 的要求 已经达到 始 ，注射成形工艺所选粉末的特征为 ：特定 的粒度分 了极 限，因此注射成形技术 已成为成形高性能材料的 布 ，散装密度高 ；无团聚；颗粒形状 以球形为主；有足 制造技术 的前沿领域 ，广泛地应用于各种材料体系 ， 够 的粒 间摩擦 以避免脱脂后 的变形 ；平均粒径要小 ， 包括普通钢 、不锈钢 、碳化硅 、钨基重合金 、镍基合金 、 小于 201~m；颗粒全致密 ，无 内孔 ；颗粒表面清洁 。粘 氧化铝、钴基合金和WC—Co硬质合金等。对于WC— 结剂体系的选择也是注射成形 中的一个重要环节 ， Co硬质合金产品注射成形工艺 已有了不少 的研究，但 要求所选的粘结剂与粉末原料很好的润湿 ，不与粉 研究和应用的水平还不够理想。本实验就采用注射成 末发生化学反应而 降低性能；成形性好 ，在成形过程 形工艺来生产质量要求较高的WC--Co硬质合金产 中粘度随温度变化小 ，冷却后坚固而稳定；易分解 ， 品，并系统分析影响质量的关键 因素。