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实验台生产相关要求.docVIP

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实验台生产相关要求

实验室设备验收标准 一、经过实际测试,实验室台柜能承受300kg/m2以上的重压。 对实验台柜类产品的力学技术要求如下: 1 力学性能 1.1台面力学性能要求见下表1 表1 序号 试 验 项 目 试 验 条 件 技 术 要 求 1 垂直静载荷试验 加750N力压10s,10次 台面无损伤,无影响使用功能的磨损或变形,无断裂或豁裂,连接件未出现松动 2 垂直冲击试验 质量28g铜球在450mm高度落下,3处 3 持续垂直静载荷 加载2.0kg/dm2,7天 4 水平耐久性试验 150N力,30000次 1.2 柜体力学性能要求见下表2 表2 序号 试 验 项 目 试 验 条 件 技 术 要 求 1 搁板弯曲试验 加载2kg/dm2,7天 无断裂或豁裂, 不出现永久变形 2 搁板加载稳定性 GB/T10357.4第5.3条规定执行 不倾翻 3 搁板支承件强度 1.7kg钢块,冲击能1.66Nm,10次 搁板销未出现磨损或变形 4 柜门安装强度试验 离门沿100mm处挂25kg法码,反复开闭10次 各部无异常,外观及功能无影响 5 柜门水平载荷试验 门端100mm处,水平加60N力,10s,10次 6 底板强度试验 用750N力压10s,10次 底板未出现严重影响使用功能的磨损或变形 7 拉门耐久性试验 2X1.5kg反复开闭40000次 门应与柜体仍紧密相连,门与铰链均无破损,并未出现松动,铰链功能正常,门开关灵便 8 拉门强度试验 35kg,10次 9 拉门猛开试验 2kg,10次 10 翻门强度试验 300N,10次 11 翻门耐久性试验 20000次 12 抽屉和滑轨耐久性试验 加0.33kg/dm2,开闭40000次 滑轨未出现永久性松动,抽屉活动灵便,无异常噪音 13 抽屉快速开闭试验 以1.0m/s施50N力,10次 14 抽屉底板破坏试验 施60N力,10s,10次 15 抽屉及滑轨强度试验 抽底均布0.25kg/dm2,前端施250N力,10s,10次 16 主体结构和底架强度 侧面施300N力(4处),高≤1.6m,10s,10次 未出现松动,位移小于10mm 17 独立柜稳定性试验 GB/T10357.4第5.2 不倾翻 18 柜体搬运试验 一角抬起150mm高度落下,4次 无变形,松动,分体等异常 19 拉手安装部位强度试验 向上下、左右及前向以200N力拽 无影响使用的变形和松动 1.3不锈钢柜体力学性能 1.3.1台面、搁板和底板应能承受100kg载荷,其变形量应小于3mm,且无柜门抽屉卡滞现象。 1.3.2柜体在490N水平集中力的作用下,框架的变形量应小于5mm,去除作用力后,框架变形量应小于3mm。 1.4水槽底部应能承受100kg载荷,其变形量应小于3mm.。 1.5调整脚 (1)调整脚螺纹表面不得有凹痕、断牙等缺陷; (2)塑料表面不应有溢料、缩痕、熔接痕等缺陷; (3)每个调整脚应能承受不小于150kg的能力。 2、力学性能试验方法 2.1台面 2.1.1 垂直静载荷试验 台面的力学性能试验,须根据产品结构(台面板、框架、柜体)结合形式装配为一个整体后。除了试验部分之外,在其它部分的所有台面面积每1dm2等分布负载1.0kg重的压铁。台面负载是在台面中央放300mm×300mm的板,并用750N力压10s,共进行10次,查各部有无异常。 2.1.2 垂直冲击试验 在操作台面的位置3处上,在450mm的高度落下直径19.05mm、重量28.1g的铜球,检查操作台面有无异常。 2.1.3 持续垂直静载荷试验,按GB/T10357.1—1989中7.1.1.3规定进行。 2.1.4 水平耐久性试验,按GB/T10357.1—1989中7.2.1规定进行。 2.2 柜 体 2.2.1 搁板弯曲试验,按GB/T10357.5—1989中6.1.1规定进行 2.2.2 搁板加载稳定性试,按GB/10357.4—1989中5.3规定进行 2.2.3 搁板支承件强度试验,按GB/T10357.5—1989中6.1.2规定进行 2.2.4 柜门安装强度试验 在柜脚处对柜体进行固定以防止移动,在柜板及底板面积每1dm2等分布负载1.0kg重的压铁试验该部分。如图1,离门沿100mm处挂25kg砝码。此状态下,自开启45°的角度把门打开至全开位再开10°,慢慢地反复开闭10次。1次开闭所需时间为5s左右。但所开最大角度是90°。开闭结束后,取下砝码,边开闭柜门查各部有无异常。 图1 柜门的安装强度试验 2.2.5 柜门水平载荷试验 如图2,在水平中心线与门端100mm的纵向线交点处,门的水平方向加60N的力, 每次持续10s以上,反复10次

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