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广西机械高级技工学校国家中职示范校建设材料 数控技术应用专业 一体化课程方案 （2014版） （数控车削加工方向） 二○一四年二月 目 录 一、专业基本信息 1 二、人才培养目标 2 （一）中级工阶段人才培养目标 2 （二）高级工阶段人才培养目标 2 三、指导性教学计划表 3 （一）中级工指导性教学计划表 3 （二）高级工指导性教学计划表 4 四、一体化课程标准 6 （一）零件钳加工一体化课程标准 6 （二）普通车床切削加工一体化课程标准 7 （三）产品质量检测一体化课程标准 10 （四）数控车床切削加工一体化课程标准 12 （五）组合件加工与装配一体化课程标准 16 （六）配合件数控车床加工一体化课程标准 18 （七）数控车床精度检测一体化课程标准 20 （八）特殊零件数控车床加工一体化课程标准 21 （九）计算机辅助编程与加工一体化课程标准 24 （十）数控铣床/加工中心切削加工一体化课程标准（选修） 26 五、方案实施建议 31 六、考核与评价 32 附件 学习任务描述表 33 附件1 零件钳加工一体化课程学习任务描述表 33 附件2 普通车床切削加工一体化课程学习任务描述表 39 附件3 产品质量检测一体化课程学习任务描述表 47 附件4 数控车床切削加工一体化课程学习任务描述表 51 附件5 组合件加工与装配一体化课程学习任务描述表 64 附件6 配合件数控车床加工一体化课程学习任务描述表 68 附件7 数控车床精度检测一体化课程学习任务描述表 75 附件8 特殊零件数控车床加工一体化课程学习任务描述表 78 附件9 计算机辅助编程与加工一体化课程学习任务描述表 85 附件10 数控铣床/加工中心切削加工一体化课程学习任务描述表（选修） 89 一、专业基本信息 1. 专业名称 数控技术应用(数控车削加工方向) 2. 专业代码 051400 3. 学制年限 参见表1。 表1：数控车削加工方向学制情况表 层次 招生对象 学制 备注 中技 初中毕业生 3年 中级工 高技 高中毕业生 3年 高级工 4. 就业方向 中级：普通车床操作、数控车床操作等相关工作岗位。 高级：普通车床操作、数控车床编程与操作、质检、产线维护、CAD／CAM造型与应用等相关工作岗位。 5. 职业资格 数控车工中级(国家职业资格四级)、数控车工高级(国家职业资格三级） 6. 后继学习 ⑴ 高职：数控技术、数控设备维修与管理、数控设备应用与维护。 ⑵ 本科：机械设计制造及其自动化。 二、人才培养目标 （一）中级工阶段人才培养目标 面向汽车、机械零件加工企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工与质量检测，设备的日常保养与维护等工作任务，具有良好的职业道德、工作态度、行为规范和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。 （二）高级工阶段人才培养目标 面向汽车、机械零件加工企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成工艺制定、复杂零件加工等常规性工作，并能解决精度调整、故障诊断等现场问题，具有良好的职业道德、工作态度、行为规范和质量意识，具有职业生涯发展基础的高技能人才。 三、指导性教学计划表 （一）中级工指导性教学计划表 表3-3数控车工中级工指导性教学计划表 序号 职业技能等级 课程 基准学时 各学期周数、学时分配 一 6+14 二 6+14 三6+14 四 20 五 20 六 20 一 中级工 公共基础课 432 192 108 132 1 入学教育、军训 60 2周 2 德育 72 4×6 4×6 4×6 3 体育与健康 36 2×6 2×6 2×6 4 语文 72 6×6 6×6 5 数学 60 6×6 4×6 6 数控专业英语 48 4×6 4×6 7 计算机基础与应用 60 4×6 6×6 8 就业指导 24 4×6 二 专业基础课 168 48 72 48 1 机械制图 84 8×6 6×6 2 极限配合与技术测量 36 6×6 3 机械CAD 48 8×6 三 专业（一体化）课程 1740 360 420 420 540 1 零件钳加工 60 2周 2 普通车床切削加工 420 10周 4周 3 产品质量检测 90 3周 4 电工模块 60 2周 5 数控车床切削加工 780 7周 12周 7周 6 组合件加工与装配 330 11周 顶岗实习 1200 20周 20周