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数控强力成形磨床
技 术 简 介
机床型号:HZ-800
机床规格:800×2000mm
杭州杭机股份有限公司
设备技术规格及供货范围
机床外观图
适用范围
适用电源:380±10%V、50±1%HZ、三相。
环境温度:5-40℃;相对湿度:≤70%。
机床工作状态噪声:≤83DB(A)。
机床的主要技术参数与规格:
2.1机床的规格
最大磨削工件尺寸 长×宽×高 2000×800×600mm 工作台面尺寸 长×宽 2000×800mm 工作台最大承载重量 包括电磁吸盘或夹具 2500kg 磨头主轴中心线到台面的距离 最大 825mm
2.2工作台驱动
工作台纵向移动速度 液压无级调速 5~25m/min 工作台最大行程 2100mm
2.3磨头垂直移动
最小进给量 0.005mm 垂直机动速度 400mm/min
2.4磨头横向移动
连续进给速度 500~1500mm/min 断续每次进刀量 5~20mm
2.5主轴,驱动,砂轮
磨头电机功率 11KW 砂轮尺寸 外径(厚度(内径 450(63(203mm 主轴跳动 轴向 ≤0.01mm 径向 ≤0.01mm 砂轮转速 1440r/min
2.6机床外形尺寸
机床外形尺寸(约) 长×宽×高 8050×2430×2650mm 机床重量(约) 10t
2.7电机总容量
电机总功率(约) 25KW 电压 380V 频率 50HZ 3、标准配置清单、随机标准附件清单
3.1机床标准配置
序 号 描 述 数量 备注 1 主机 1台 2 台式砂轮修整器 1套 3 电磁吸盘 1套(2块) 4 机床控制及操纵系统
(含:电气控制柜及操纵按钮站等) 1套 5 冷却系统(含:水泵等) 1套 6 液压系统(含:液压泵、液压阀、液压管路等) 1套 7 润滑系统(含:润滑管路等) 1套 8 机床油漆及包装 1套
3.2随机标准附件清单(以最终装箱单为准)
序 号 描 述 数量 单位 1 砂轮连卡盘 2 套 2 砂轮平衡架 1 套 3 砂轮平衡芯轴 1 套 4 砂轮平衡块连螺钉 1 套 5 砂轮防护罩 1 套 6 机床垫铁 1 套 7 机床操作工具 1 套
3.4技术文件
序号 描述 数量 单位 1 使用说明书(机械、电气) 1 套 2 使用说明书(安全部分) 1 套 3 合格证明书 1 套 4、机床描述
该机床采用磨头移动式,立柱右置布局形式,由床身、工作台、立柱、拖板及磨头组成。工作台在床身上作往复运动,磨头在拖板上作横向运动,拖板连同磨头在立柱上作垂直运动。
工作台往复运动由液压驱动,运动速度无级调速。
磨头横向进给运动是由变频调速电机,亦可手动,垂直进给运动是由交流电机驱动,也可手动。磨头砂轮主轴的旋转运动由交流电机驱动。
4.1导轨
纵向导轨采用平V滑动导轨,垂直与横向导轨采用滑动导轨。
4.2磨头
磨头主轴由交流电机带动,前后轴承都采用高精度成对角接触滚动球轴承,并预加负荷,保证径向跳动与轴向窜动,通过弹性联轴器驱动,开停通过机床正前方(操作者位置)操作站控制。
4.3垂直进给机构
磨头垂直进给由交流电机传动,经过蜗轮蜗杆减速机构来带动滚珠丝杠副来实现。该机床垂直导轨为滑动导轨,并有上下塞铁以调节导轨间隙,拖板上有手揿油泵,提供导轨润滑(建议每班润滑一次)。
4.4液压系统
采用床身油池,油泵电机、结构紧凑,维护方便。
机床检验标准
机床精度按《HZ-800 卧轴矩台平面磨床 合格证明书》检查。
技术服务与售后服务
机床质保期为整机12个月。乙方企业服务热线
2.质保期内机床出现的质量问题由乙方负责处理,所发产生的维修费用由乙方负责;对由于甲方因使用不当而引起的维修,乙方只收取零部件的成本费。
3.机床质保期外,乙方长期有偿优惠提供备品备件及优质的售后服务。
4.随机提供技术资料如下:机床使用说明书、安全使用说明书、合格证、装箱单各一套。
5.乙方定期回访,征求并认真听取甲方对设备的质量和服务方面的意见,发现问题及时处理。
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