加氢装置操作规程2017年8月5.doc

加氢装置操作规程 加制氢车间_________________ 安全管理部_________________ 设 备 部_________________ 生产调度部_________________ 技 术 副 总________________ 生 产 副 总________________ 2017.7.31 前 言 本规程是在以前版本的基础上，根据公司炼油板块的具体要求进行了修订。 本规程修订是对操作规程使之更操作需要。本规程修订操作规程更生产实际，操作人员进行操作，并为员工学习和培训的教材。 本规程实施后取代原来的装置操作规程。 本规程起草单位为加氢车间。 第一章 工艺技术规程 1 1.1装置概况 1 1.1.1装置简介 1 1.1.2工艺原理 1 1.1.3工艺流程说明 10 1.1.4工艺原则流程图 11 1.2工艺指标 12 1.2.1原料指标 12 1.2.2产品的主要技术规格 13 1.1.3主要操作条件 14 1.2.4物料平衡、公用工程消耗及能耗指标 14 1.2.5生产控制分析 26 第二章 岗位操作法 28 2.1反应岗位 28 2.2原料预处理单元 28 2.3反应系统单元操作 29 2.4分馏岗位 33 2.4.1脱H2S汽提塔塔系统单元操作 34 2.4.2分馏塔系统单元操作 35 2.4.3产品质量的控制 36 2.5加热炉部分 37 2.5.1加氢装置加热炉点火操作 37 2.5.2停炉操作 39 2.5.3加热炉的正常操作。 39 2.5.4加热炉的非正常操作 41 2.5.5炉管烧焦 43 2.5.6鼓风机的操作 45 第三章 开工规程 49 3.1全面大检查方案 49 3.1.1检查的目的 49 3.1.2检查要求 49 3.1.3检查内容 49 3.2公共介质引入装置 54 3.2.1目的 54 3.2.2引水方案 54 3.2.3引汽方案 56 3.2.4引风方案 57 3.2.5送电方案 57 3.3装置气密与试压 58 3.3.1气密、试压的目的 58 3.3.2气密、试压准备工作 58 3.3.3注意事项 58 3.3.4装置试压、气密步骤 58 3.6加热炉烘炉 65 3.6.1烘炉目的 65 3.6.2烘炉前的检查及准备 65 3.6.3烘炉操作 65 3.6.4烘炉曲线 66 3.6.5烘炉指标 66 3.6.6烘炉注意事项 67 3.6.7烘炉后的检查与处理 67 3.7机组单机试运 67 3.7.1新氢压缩机单机试运 67 3.7.2循环氢压缩机单机试运 71 3.8离心泵单机试运 78 3.9水冲洗、水联运方案 81 3.9.1目的 81 3.9.2准备工作 82 3.9.3注意事项 82 3.9.4流程及步骤 82 3.10催化剂装填 83 3.10.1准备工作 83 3.10.2催化剂装填的注意事项 83 3.10.3装填步骤 84 3.11临氢系统气密 84 3.11.1目的 84 3.11.2准备工作 84 3.11.3气密步骤 85 3.11.4气密需要盲板（或阀门）隔离的主要部位 86 3.12催化剂预硫化 86 3.12.1催化剂干燥 86 3.12.2催化剂的预硫化 88 3.13分馏系统引油升温 92 3.13.1引油具备的条件 92 3.13.2分流循环图 93 3.13.3注意事项 93 3.13.4反应进料 93 3.13.5稳定催化剂的初期活性 94 3.13.6分步切换原料油 94 3.13.7工艺参数调整 95 3.13.8循环氢脱硫系统开工 95 3.13.9石脑油脱硫系统开工 96 3.14开工风险风险分析 97 第四章 停工规程 100 4.1紧急停工 100 4.2正常停工 100 4.2.1准备工作 100 4.2.2正常停工操作 101 4.3停工过程风险分析及减措施 103 4.4停工时催化剂处理 105 4.4.1正常停工 105 4.4.2非正常停工 106 第五章 专用压缩机操作规程 107 5.1新氢机C2102 107 5.1.1新氢机的用途 107 5.1.2新氢机的一般概述 107 5.1.3加氢精制新氢压缩机主要技术参数(C-2102/A.B) 108 5.1.4新氢机机组正常操作指标及联锁报警值 108 5.1.5压缩机的开机 109 5.1.6压缩机的停机 111 5.1.7 压缩机大修检查项目 114 5.2压缩机气量余隙调节系统 114 5.2.1提示 114 5.2.2系统概述 115 5.2.3基本原理及主要参数 116 5.2.4吊装、存储和安装 119 5.2.5开机前检查 121 5.2.6使用 122 5.2.7维护 128 5.2.8常见故障及排除办法 129 5.2.9余隙