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基于六西格玛的多轴数控钻床管板生产工艺流程优化研究(初稿002)
学校代码: 10246 学 号:
基于六西格玛生产工艺流程优化研究 是: 专 业: 姓 名: 指 导 教 师:
完 成 日 期: 2015年8月20日
目 录
摘 要 1
ABSTRACT 2
第一章 绪 论 1
1.1 选题背景 1
1.2 研究意义 3
1.3 国内外研究文献综述 4
1.4 研究方法与创新点 7
1.5 研究内容与框架 8
第二章 相关概念及理论综述 10
2.1 企业流程再造 10
2.3 六西格玛与客户导向 15
2.4 DMAIC模式 22
2.5质量成本 27
第三章、定义与测量:现状及存在的问题 31
3.1项目定义阶段 31
3.2项目测量阶段 35
3.2.4 解决问题的关键点 42
。第四章、分析与改进阶段 43
4.1 分析阶段 44
4.2 改进阶段 51
第五章 控制阶段与实施效果评价 65
5.1 定性效果比较 65
5.2 定量效果比较 66
第六章 结论与建议 69
6.1本论文主要完成的成果和工作 69
6.2进一步工作的展望 70
参考文献 72
致 谢 75
摘 要
关键词 流程再造,生产绩效,六西格玛,项目管理
ABSTRACT
第一章 绪 论
1.1 选题背景
当前,国际市场的竞争日益激烈,满足客户需求是企业创造利润的唯一方法。然而,随着环境的变迁,许多企业的流程已不符合时代潮流,而当运用合理化、自动化、引进新信息科技等各种单纯技术性改善方式,已无法使绩效更进一步提升,企业流程再造的提出,促使管理者从根本重新思考,引入项目管理的方式,从而彻底翻新作业程序,以获得企业在关键因素上获得跃进式的改善。
1.问题的提出
本文研究的案例非定制管板属于机械制造业,案例公司专业制造成型管板及各项周边设备。目前,这类机械产品属于量产型产品,所以很多类似生产这种产品的企业大部分缺乏客户需求意识,各生产部门都是各有一套绩效体系,只关心自己所负责的那段流程的产出绩效,缺乏从总体上把握客户的需求,生产了大量库存积压及产品质量问题。
但是,该产业的另一特点是客制化需求,今后这类产品的顾客需求会多变,产品量小而不稳定,为满足顾客需求,在制程上必须保有相当程度弹性,以及时回应需求变动,所以,为改变当下存在的库存积压、产品质量及今后的企业发展趋势,需要对现有的流程及绩效评价等问题予以解决。
2.问题的解决思路
笔者认为,要解决此类问题,从项目管理及工业工程的角度看,事实上牵涉到如下概念:
首先是流程改善与再造问题。
流程改善与再造的动机通常是企业了解到必须加速流程运作、减少资源需求、改善生产力与效率、并且改善竞争力。此外,传统功能性的组织着重部门绩效,并未将企业视为整体流程,因此部门所从事的活动可以能会忽略到对其他部门的影响,不同部门所追求的目标差异,往往导致部门间的冲突, 对企业而言所获得的营运绩效可以能只是“次佳化”的结果。也由于没有任何部门对于前端到后端的整体流程负责,当然也就没有人为企业整体流程作一全面性的设计。而企业流程再造观点的提出,即是针对组织建构一套“整合”思维的改变,通过共同的目标,改变各部门活动模式,以获得企业的竞争力。
具体到本研究,今后的机械制造业为迎合市场需求,在产品上是往少量多样来发展的,而制程方面则朝向弹性制造为目标来顺应市场需求的快速回应。近几年来,流程再造理论开始重视起结合客户价值观点,将所有运作流程的终点都止于与客户接触,借以通过组织内部彼此分享客户导向的价值与信念,获得企业的竞争优势。成功的再造需要企业首先专注在会影响客户服务、成本降低、产品质量及及时回应市场的关键企业流程上。
3.问题的解决方法
六西格玛(Six Sigma,6σ)是近年来经过许多企业实际执行验证可以确实改善流程,提升质量的策略,是一种使客户完全满意的经营管理哲学。其衡量标准的第一步,就是要先确认客户真正的期望是什么,也就是质量关键因素(Critical to Quality,CTQ),再依客户的关键要求进行流程衡量。根据各项实务验证的结果,六西格玛对于生产部门的绩效改善最具数据化的成效。
基于六西格玛方法,尤其是其DMAIC 手法于与前述探讨中的主要关键问题解决思路相符,所以可以做为改善的策略,以客户导向为改善原则,即从客户声音开始至客户满意结束,并用dashboard 衡量两者的差距;流程价值链涵盖百分比越高,流程效率越高;以流程别取代传统的功能别。
另外,一般公司的生产流程往往只重视部门本身的作业流程,而未将其他部门因生产过程中制程不良所产生的额外成本多作考虑,为改进此缺失,本研究将建构一封闭回路的流程,每次的流
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