水泥搅拌桩课件(学习,交底,课件).pptVIP

模板来自于 * 2017年11月19号 中铁XXXXXXXXXX项目经理部 水泥搅拌桩施工培训 2017年11月19号 水泥搅拌桩简介 1、什么是水泥搅拌桩 水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。 2、适用范围 适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。 3、施工种类 主要使用的施工方法有：单轴、双轴和三轴搅拌桩。 搅拌机样式 设计情况 设计情况 本区段DK109+449.70-DK110+590.00段路基工程、DK110+555 1-8.0m框构小桥工程、DK111+361.02 1-9.78m框构小桥工程及DK109+373.36沙河台大桥大方台桥台锥体地基采用水泥土搅拌桩进行加固。 设计情况 序号 起始里程 终点里程 单根桩长 桩径 间距 布置形式 单桩复合地基承载力 总桩长 备注 （m） （m） （m） （KPa） （m） 1 沙河台大桥大方台 15 0.6 1.3 正方形 200 4950 桥台锥体基底 2 DK109+449.70 DK109+480.00 15 0.5 1.3 正三角形 160 25880 路基 3 DK109+480.00 DK109+900.00 12 0.5 1.3 正三角形 160 路基 5 DK109+900.00 DK110+549.54 8 0.5 1.3 正三角形 160 路基 4 DK110+549.54 DK110+560.46 5 0.6 0.9 正三角形 主体处150，挡墙处208 3170 框构小桥基底H2、Y2 6 DK110+559.60 DK110+590.00 10 0.5 1.3 正三角形 160 8510 H2、Y2 7 DK111+354.42 DK111+367.62 8 0.6 0.9 正三角形 主体处200，挡墙处220 7880 框构小桥基底 施工准备 配合比 地下水对桩体无侵蚀地段，采用32.5级矿碴水泥（50kg/袋，以便于计量），掺入量为加固土体重量的15%，桩径0.5m的搅拌桩每米用料为：湿土367Kg，水泥55Kg，水28Kg。水灰比0.5。水泥浆重为83Kg，比重为1.7-1.8，水泥浆量为46升。 地下水对桩体有侵蚀地段，采用42.5级普通硅酸盐水泥（50kg/袋，以便于计量）并掺入F类-II级粉煤灰，水泥掺入量为加固土体重量的15%，桩径0.5m的搅拌桩每米用料为：湿土514Kg，水泥77Kg，粉煤灰23kg，水50Kg。水灰比0.5。水泥浆重为150Kg，比重为1.7-1.8，水泥浆量为88升。 桩径0.6m的搅拌桩每米用料是同类型搅拌桩0.5m桩径的1.44倍。 施工准备 材料准备 水泥和粉煤灰进场后，由工区试验人员将原材料送检至中心试验室，检测合格后方可使用。 水泥棚在施工现场搭设，水泥棚的底部要比周围地面高出50cm，并铺设一层木板，然后在铺设一层彩条布，最后在铺设一层塑料薄膜，以确保水泥不受潮变硬。 施工用水采用水车运至现场，采用水桶定量称量进行计量。 施工准备 施工场地准备 （1）清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等）。局部不平整的回填素土进行压实。 （2）进场道路畅通，将施工用水、施工用电接至施工现场。 （3）组织材料进场，现场布局合理。 测量放样 （1）施工前用全站仪定出轴线。根据桩位平面图及主要轴线用钢尺量距，确定桩位。 （2）测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。 施工准备 技术准备 施工开钻前，对钻机进行明显的尺寸标记，以掌握钻杆钻入深度、复搅深度，并进行空负荷试运转，检查桩机运转是否正常，喷浆机输料管道是否畅通，确保施工过程中各种机械设备运转正常。桩机上的气压表、转速表、电流表、电子称经过标定,不合格的仪表进行更换。桩机钻架垂直的两个面上各设置一个2.0 kg 重的吊线锤,并画上垂直线，以便控制垂直度。 施工工艺流程 施工方法 预搅下沉（同时喷浆） 开动灰浆泵，证实浆液从喷嘴喷出时启动桩机向下旋转钻进喷浆搅拌并连续喷入水泥浆液。相关工艺参考值如下： 搅拌下沉速度：0.8m/min； 提升速度：1.2m/min； 复搅下沉速度：1.0m/min； 复搅提升速度：1.2m/min； 喷浆压力：0.5-0.6MPa； 搅拌速度：VR=30～40r/min； 钻进、复搅与提升时管道压力：0.1～0.2MPa； 施工方法 喷浆时管道压力：0.4～0.6MPa； 喷浆量