XXX电机制造业整体解决方案.ppt

在这里，我们看到的是三菱电机完善的一站式支持服务体系。 整个服务体系主要有三个服务窗口构成：首先，是有代理商和销售部门组成的售前服务窗口；接着，我们把目光移向中间，这里则是由电话中心、现场技术支援、技术培训等方面构成的售中服务窗口；最后，则是由售后服务及维修部门构成的售后服务窗口。 我们三菱电机，通过三个服务窗口的有效协作，在第一时间为客户提供最为有效和便利的服务。 在讲解三菱电机制造业解决方案之前，我们首先来看一下现今工厂面临的2大问题点。 我们不难了解，作为企业中的工厂来讲，其生产加工的效率，产品的质量品质，柔性化生产等等方面，直接关系和影响到整个企业的效益，这也就引出了第一个问题点，如果提高工厂的生产价值。 与此同时，我们还应该看到工厂在社会中扮演的角色，在工厂为企业带来大量效益的同时，其大量能源的消耗、以及废气废水的排放，势必会造成工厂与环境、社会共存矛盾。 如果用哲学的角度来看的话，这2个问题其实是一个相互矛盾而又统一的整体。因此，如何把握住这中间的平衡，则成为其中的关键点。 而工厂的自动化，也必须从这两个角度出发，来提出合理的解决方案。 为了在提高工厂生产价值的同时，把握好与环境、社会的共存；我们就必须对工厂的生产运行情况，有一个全面、细致的了解。 这就引出了工厂信息一体化管理的概念。 这一概念实际是由三个部分构成： 第一部分是安全的可视化，第二部分是生产的可视化，第三部分是能源的可视化。 具体上来讲，也就是工厂制造工艺流程的监控，产品质量的检测，现场人员和设备的安全监管以及整个生产过程的能耗监控。 通过对这些信息的收集和整理，实现对整个工厂信息的一体化的管理，就可以在提高工厂效益的同时，达到节能减排的目标。 而我们三菱电机在制造行业中的整体解决方案，就是基于以上三个可视化（安全、生产、能源）提出的。 首先，是纵向上的信息收集和一体化的管理，也就是e工厂的实现； 其次，则是横向上的硬件、软件及网络平台的整合，也就是，iQ平台的实现。 通过这个覆盖全工厂的解决方案，实现工厂生产效率的提高，安全生产以及节能减排的目标。 概况来讲，就是以集中监管、分散控制的方式，实现工厂的自动化、信息化和标准化的管理。 这里，我们看到的是三菱电机节能解决方案的整体效果。 通过应用三菱电机能量检测设备，对各个厂房、生产车间、变电站、办公楼以及受电室的能耗情况进行时时的数据采集，并把这采集上来的数据，制作成日报、月报和年报，提供给整个工厂的员工查看。 让员工们逐步建立起节能的意识，同时，也为执行工厂节能，提供最有利的依据。 接下来，我们看到的是三菱电机的综合安全解决方案，整个方案有三个部分构成： 首先，是针对不同生产规模，进行安全控制的安全控制器，有安全PLC、安全控制器以及安全继电器； 其次，是对驱动器的安全控制，包括CNC、伺服和变频器； 最后，则是安全控制的元器件，如安全光幕、急停开关、门锁等。 并且，通过三菱电机的无缝网络，把现场的安全控制信息传输给工厂的监控系统，实现生产的安全可视化管理。 《对整个生产线进行安全控制、对某个加工区域进行安全控制、对单个设备进行安全控制。 ISO13849-1 PL e、IEC61508 SIL3、EN954-1等级4的安全认证。 》 那~实际上概括来讲，我们三菱电机制造业的整体解决方案，可以说是由2个关键性平台构成的！ 接下来，我们一起来看一下构成三菱电机制造业解决方案的两个关键平台。 实现所有信息「可视化」管理的平台 ② 实现削减TCO的整合平台 我们知道，要实现生产现场的【可视化】，要分成2个部分：一个是对现场生产信息的收集，另一个则是对收集起来的信息进行处理，达到可视化的目标。 这里我们可以看到整个信息的过程，是从下至上，逐层递增的。 ③首先，生产现场的「可视化」信息收集 ②其次，通过车间级的制造执行系统，把现场生产信息打包传输给信息系统 ①最后，在信息层对收集起来的信息进行处理，生成各类图标文件，实现最终的可视化管理。 设备运行数据、产品的品质信息等 实际上，现场生产数据的收集，很早就有； 早期的数据收集，都是人工手动记录的，这样在记录的过程中，势必会造成漏记、错记等问题的出现，在最后输入信息系统时，更是有可能造成成批的处理滞后等诸多问题。 但是，一旦对生产数据采集信息化后，通过现场自动化设备的自动记录，在避免漏记、错记的同时，还能达到数据收集的详细化和及时性。 说道现场数据的采集，就不得不提一下，我们三菱电机必威体育精装版开发的2个模块。 首先是高速数据记录模块，该模块对现场设备数据的采集速度，可以高达msec级； 同时，在模块内部还可以即时生成报表分析数据； 此外，事件触发和数传输功能。 另一个模块，就是MES接口模块，该模块可以直接跳过中间的网关服务器，把现场的设备数据、工人操作