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产10吨阿奇霉素生产线技改项目环境影响报告书.doc

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产10吨阿奇霉素生产线技改项目环境影响报告书

1项目概况 浙江华义医药有限公司(以下简称华义公司)成立于2000年9月,由义乌市华义精细化工有限公司和西班牙埃斯特维化学股份公司(ESTEVE QUIMICA公司)合资组建的中外合资企业,公司位于义乌市佛堂镇工业功能区内,占地约100亩,是一个生产医药中间体和医药原料药为主导产品的医药企业。目前主要产品有克拉霉素、环丙沙星、蒽诺沙星、氯化物-奥美拉唑中间体等产品,企业总资产1.31亿元。 阿奇霉素为15元环大环内酯类抗生素,属红霉素系列药物,它主要通过阻碍疑细菌转肽过程、抑制细菌蛋白质合成。其抗菌的作用较红霉素强,对流感嗜血杆菌、淋球菌的作用比红霉素强4倍,对绝大多数革兰阴性菌、对梭状芽胞杆菌的作用也比红霉素强,对应用于金黄色葡萄球菌感染中也比红霉素有效,而且该产品的不良反应比红霉素少而轻,因此具有较明显的优势。 近几年阿奇霉素在国内外市场上的销售明显上升,在国外被广泛应用于泌尿生殖系统感染,已取得了良好的疗效。国内临床主要应用于敏感微生物所致的呼吸道、皮肤和软组织感染。现在全世界的销售额已达到30亿美元,国内每年也以几倍的速度递增,销售形势很好。华义公司拟建设一条月产10吨阿奇霉素原料药的工业化生产线,以满足国内外市场的需要。 2工程内容及污染因素分析 2.1技改项目概况 (1)项目名称:月产10吨阿奇霉素生产线技改项目 (2)建设内容 主体工程:在现四车间南面的空地上建设一条设计能力为月产10吨的阿奇霉素原料药工业化生产装置。该项目年生产按10个月计,全年产量为100吨。 辅助工程:污水处理站1000t/d扩容改造、华义厂区废气治理及兴建科技大楼。 (3)建设地点:义乌市佛堂镇华义公司现有厂区内,不需重新征用土地。 (4)项目总投资:总投资为1250万美元(折人民币10138万元)。资金来源:其中自筹500万美元,商请中国银行贷款750万美元。项目建成达产后需新增流动资金1000万元。 (5)公用工程 本项目用水由厂区供水管网供给。厂区循环冷却水取自厂区附近的乌皮塘水库,用水协议见附件,大部分工艺用水由佛堂镇给水管网供给。现有纯水处理设施生产能力仍能满足技改项目需求,因此纯水由原系统供给。 公司现有一台1000KVA的变压器及一座配电站,本项目新增装机容量约为100KVA,原有供电设施仍能满足需要,不需重新增容。 公司现有1台4t/h的锅炉,能满足现有用汽需求,本项目实施后,将现有环丙羧酸车间停产,企业需羧酸外购。阿奇霉素生产用汽量与羧酸相当,因此羧酸减少的用汽量正好能满足本技改项目,因此本次技改不新增锅炉。 (6)生产组织及劳动定员 本项目实施后,羧酸车间将停产,因此本项目不新增车间生产人员,员工由厂内调配。技改工程每月生产25天,全年生产10个月,全年生产天数为250天。 2.2生产工艺流程 本项目以红霉素还原物为原料经甲基化反应和精制而得,其生产工艺流程见图2.2-1。 图2.2-1阿奇霉素工艺流程及物料平衡图 2.3污染源强汇总 表14.1-1   阿奇霉素技改项目三废排放源强汇总 三废 排放量 备注 废水 Q=2434 t/a CODCr产生量:18.87t/a 经污水处理站处理后排放,排环境CODCr为0.24t/a 废气 甲苯:5.62t/a 乙醇:2.44t/a 真空系统采用W泵,各废气收集后再经深度冷凝,溶剂回收率为80%, 固废 母液回收残液28.2 t/a 回收溶剂19.8 t/a 残液委托有资质单位处置,溶剂由回收公司回收 2.4技改后企业产品结构及工艺调整 本次技改项目实施后企业对现有产品结构和工艺进行调整,根据调整方案,将现有环丙羧酸生产线全部停产。根据专家意见,对华义医药还对现有项目的卤代烃溶剂进行替代和克拉霉素生产工艺进行调整,即以外购红肟作原料进行生产,目前已完成克拉霉素调整,卤代烃溶剂替代。此外,结合本次技改,华义医药对对厂区有组织排放口废气经收集处理后实现有组织达标排放。技改项目实施后,全厂污染源强增减情况见表。 表2.4-1        技改后污染源强增减情况 调整项目 技改项目 增减情况 项目名称 氯化物、克拉霉素削减 环丙羧酸生产线 阿奇霉素生产线 产量 0 224t/a(-) 100t/a(+) 废水 Q=614t/a(-) CODCr: 19.91t/a(-) Q=11915t/a(-) CODCr:37.35t/a(-) Q=2434 t/a(+) CODCr:18.87t/a(+) Q=10095t/a(-) CODCr:38.39t/a(-) 废气 氯仿:4.916(-) 正已烷:19.26 t/a (-) 甲醇:1.62 t/a (-) CH2Cl2:27.35 t/a(-) 甲苯:31.96(+) 甲苯:26.04 t/a(-) 甲醇:0

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