全面動員改善的利器_PAC_20081109.ppt

■ 1-4现场工作分类 ■ 1-5企业的无效时间 ■ 1-6作业者无效时间 ■ 2-2.主要管理指针之定义及计算方式 ■ 2-4 绩效管理系统流程與實施步驟 ?(1)生产计画與管制 ?(2)标准工时管理 ?(3)工作日报表之设计 ?(4)绩效管理系统常用的管理指针 ?(5)责任区别計算績效 ?(6)绩效会议 第三单元  PAC的改善故事_某显示器企业 ?计画简介 ?作业编成_改善点滴 ?生产前准备_改善点滴 (一) ?生产前准备_改善点滴 (二) ?绩效管理_改善点滴 (一) ?绩效管理_改善点滴 (二) ?改善成效_无效工时 ?改善成效_间接工时 ?改善成效_生产力提升推移图 ?某显示器企业生产力日 QA交流 * * * * * * * * * * * * 福友企业管理顾问有限公司 福友企业管理顾问有限公司 FORYOU CONSULTANT CO., LTD. R PAC序列 (一)Performance Analysis and Control  实施效率管理与 改善个案研讨 讲师：刘进发老师 第一单元 认识劳动生产力与企业的无效时间 第二单元 全面动员提高生产力活动－－生产绩效管理 第三单元 PAC的改善故事_某显示器企业 目 录 第一单元 认识劳动生产力与企业的无效时间 ■ 1-1生产力的意义 人员 材料 设备 投入量 方法 生产 制品 产出量 金钱 生产力=产出量 / 投入量 满足顾客的基本条件 .数量 .品质 .交货期 .成本 利润 ?生产力的意义 ■ 1-2企业系统生产力 劳动生产力 资本生产力 材料生产力 能源生产力 杂项生产力 系统生产力 总 产 出 销货 存货增加 自制资产 其它 投入 转换工程 产出 人力 资本 材料 能源 杂项 总投入 ?企业系统生产力 ■ 1-3劳动生产力 ● ?劳动生产力 劳动生产力 生产量 标准时间 生产量 实耗时间 生产量 投入劳动量 实耗时间 标准时间 (制造系统的劳动有效度) (实施上的劳动有效度) 即 劳动生产力=制造方式(Method) X实施效率(Performance) 创造性思考的产物 实施的人的能力.努力 (静态的) (动态的) 直接工时 拥有工时 出勤工时(含加班工时) 请假 作业工时 等待(空闲)工时 间接工时 有标时工时 无标时工时 .设备修理 .换线换模 .受他部门委托 之工作 .教育时间 .其它 .管理等待 .材料等待 .设备等待 .品质等待 .其它等待 简化 削除 正常化 时间分类 对策 基本作业内容 不适当制品设计所造成的作业 例:●不良设计 ●无标准化 ●不适当的品质标准 管理者的计画能力所造成的无效时间 例:●资材计画不周全 ●不稳定的日程计画 ●机械设备的故障 ●事故发生 作业者劳动意愿所引起之无效时间 例:● 迟到 ● 旷职 ● 怠慢 作业方式不良所造成的低能率作业 例:●不适当的工程安排 ●不良的布置 ●不适当的作业动作 企 业 总 负 担 时 间 看 得 见 的 总 生 产 时 间 看 得 见 的 总 无 效 时 间 制品 总作 业内 容 须 除 去 的 无 效 时 间 实 际 劳 动 时 间 有效时间 废止 等待、捉取、思考、搬运、材料堆放 无用行为 废止 重复同样目的之动作 重复行为 废止 探查、挑选、检查、改变方向、调整位置 多余行为 无 附 加 价 值 削减 物的取置、治具装设、空手移动、分解 补助行为 削减 物的加工、变形、变质、组立 附加价值行为 理念 作业内容 类别 第二单元全面动员提高生产力活动－－生产绩效管理 ■ 2-1 何谓PAC Performance Analysis and Control 实施效率的分析与管制 倡导者:日本能率管理协会,门田武治 PAC是基于作业能力的维持及人员(设备)的 实施效率 提高的一种手法 其它副指针 例如:等待率、 间接率、 非就业率、 加班率 (另详加说明) 直接时间内，应有而未设定标时之比率， 这标示能率指针的信赖度。 . 无标准时间 直接时间 无标时率 计算出总出勤时间与产出量标准时间之比率， 这项指