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冷作现场生产特点 机械造业是一个劳动密集型行业,其生产 特点既有机械制造加工业的特点,也有建 筑业的特点。 目 录 第一节 焊接与气割作业安全 第二节 起重作业安全 第三节 叉车操作安全 第四节 登高作业 第五节 打磨作业安全 第六节 劳动保护用品 第七节 现场紧急情况处理 冷作现场的特种作业与危险作业 1.焊接与切割作业(特种作业) 2.起重作业(特种作业) 3.叉车驾驶(特种作业) 4.登高作业 5.打磨作业 第一节 焊接与切割作业安全 焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触,同时,在焊接与切割过程中,又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场噪声和射线等。所有这些不安全因素,都有可能成为发生爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等职业病的发生原因,不仅危害作业人员的安全与健康,而且还会使企业财产遭受严重损失,影响生产的顺利进行。所以,必须强调焊接作业中的安全技术,防止不安全因素造成危害。 气焊与气割作业安全技术 (一)气焊与气割作业。气焊是利用可燃气体(主要是乙炔气)在纯氧中燃烧,使焊丝和母材接头处熔化,从而形成焊缝的一种焊接方法。气割是利用可燃气体(乙炔气或液化石油气)在纯氧中燃烧,使金属在高温下达到燃点,然后借助氧气流剧烈燃烧,并在气流作用下吹出熔渣,从而将金属分离开的一种加工方法。 乙炔。属于碳氢化合物,化学分子式为C2H2,在常温下是无色气体。工业用乙炔因含杂质硫化氢(H2S)、磷化氢(PH3)、氨(NH3)等,故具有特殊的臭味。 乙炔是可燃气体,它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度可达2350度,乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000~3300度,因此,足以迅速溶化金属进行焊接或切割。乙炔又是一种具有爆炸性危险的气体。乙炔分子不稳定,很易分解,随着乙炔的分解即放出它在生成时所吸收的全部热量。 气焊与气割设备。两种设备是相同的,包括氧气瓶、乙炔发生器或其他可燃气体供气源、回火防止器和减压器等。他们使用不同的工具,分别为焊炬和割炬。 1.氧气瓶。是一种储存和运输氧气用的高压容器,外表面涂天蓝色漆,并标有明显的黑字“氧气”。氧气瓶内氧气压力为15兆帕(150公斤力/平方厘米)。 2.溶解乙炔气瓶。利用乙炔大量溶解在丙酮溶液中的特点,利用溶解乙炔气瓶来储存和运输乙炔气 3.回火防止器。是在气焊、气割过程中一旦发生回火时,能自动切断气源,有效地堵截回火气流方向回烧,防止溶解乙炔气瓶爆炸的安全装置 4.减压器。减压器是把储存在气瓶内的高压气体减到所需要的工作压力,并保持稳定供气的装置。减压器有氧气用、乙炔气用等种类,不能相互混用。 5.使用焊割炬前,必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的阀,氧气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔阀. 6.在通风不良的地点或在容器内作业时,焊割炬应先在外面点好火。 7.点火时应开乙炔少许,点燃后迅速调节氧气和乙炔气,按工作需要选取火焰。停火时应先关闭乙炔气,然后再关闭氧气,防止引起回火和产生烟灰。 8.在易燃易爆生产区域内动火,应按规定办理动火审批手续 9.气焊与电焊在同一点作业时,氧气瓶应垫有绝缘物,以防止气瓶带电。 气焊与气割作业安全规定 1.在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时间吹除,以防瓶嘴堵塞。 2.乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。(纯氧于油脂接触后极易发生爆炸) 3.乙炔发生器(乙炔气瓶)和氧气瓶均应距明火10米以上;乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在5米以上。 4.乙炔发生器与焊炬之间均应有可靠的回火防止器。 电弧焊的不安全因素 1. 焊工与电接触多。 2. 焊弧的高温,容易烫伤。 3. 焊机或线路发生短路、超负荷等引起电火花 和高温。 4. 焊材在电弧高温作用下,发生蒸发、气化和 凝结,产生大量有害烟尘。 5. 空气在弧光强烈辐射作用下,产生大量臭氧 、氮氧化物等有毒气体。 焊工作业安全事故案例 一、触电事故实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击1.事故经过? 某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。? 2.主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。????3.主要预防措施? 焊接设备接线必须由持证电工进行,焊工不得擅自进行。 实例2:要换焊条时手触焊钳口,遭电击1.事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未
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