培训课件：超超临界机组新型不锈钢Super304H、HR3C运行后阶段性性能评价.ppt

试验背景 玉环电厂建设情况 超超临界机组选用的新材料 与其他在役在建机组材质差异 实验的目的 后续工作 SUP304H、HR3C运行2万及更长时间的性能试验分析 SUP304H、HR3C服役后抗蒸汽氧化腐蚀性能研究 超超临界机组新型不锈钢Super304H、HR3C运行后阶段性性能试验研究 取样位置：二级再热器 运行时间：5400h 出口介质温度：605℃ 出口介质压力：5.04MPa HR3C管：规格：Φ60.3×3.7mm 取样位置：26屏第一根管 Super304H管：规格：Φ60.3×3.5mm 取样位置：25屏第二根管 取样位置 试验项目 化学成分 室温拉伸 650℃拉伸 室温冲击 金相组织 维氏硬度 氧化皮成分和形貌 化学成分分析结果 元素 C Si Mn S P Cr Nb Ni N Cu HR 3C运行管 0.063 0.41 1.22 0.0032 0.012 25.43 0.37 18.93 0.26 / ASME SA213 TP310HCbN min 0.04 / / / / 24.0 0.20 17.0 0.15 / max 0.10 0.75 2.00 0.030 0.030 26.0 0.60 23.0 0.35 / Super304H运行管 0.08 0.24 0.81 0.003 0.007 17.55 0.49 8.73 0.11 2.77 ASME Code Case 2328-1 min 0.07 / / / / 17.0 0.30 7.50 0.05 2.5 max 0.13 0.30 1.00 0.010 0.040 19.0 0.60 10.5 0.12 3.5 HR3C室温拉伸性能 HR3C 650℃拉伸性能 Super304H室温拉伸性能 Super304H 650℃拉伸性能 室温冲击akv（J/cm2） HR3C金相组织  HR3C原始管光学金相组织 HR3C运行管背火侧光学金相组织 HR3C运行管向火侧光学金相组织 Super304H金相组织 Super304H原始管光学金相组织 Super304H运行管背火侧光学金相组织 Super304H运行管向火侧光学金相组织  维氏硬度（HV） HR3C氧化皮形貌 （Fe,Cr）3O4尖晶石层 Cr2O3层 富Ni层氧化物层 Cr2O3层 Super304H运行管内壁氧化皮元素面分布 结论 HR3C运行管强度很高，但脆性明显增加。 Super304H运行管的室温拉伸强度有所增加，而伸长率降低，650℃抗拉强度和断后伸长率均有所降低。金相检查未发现σ相。 HR3C和Super304H经过5400h的运行之后，材料状态良好，均可继续安全运行，但HR3C脆性明显增加，需加强金属监督。 谢 谢 各 位 专 家 ！ * *