U型槽工程施工方案.doc

目 录 1.编制依据及范围 1 1.1编制依据 1 1.2编制范围 1 2.工程概况 1 2.1工程简介 1 2.2 U型槽技术数据及标准 1 2.3 U型槽示意图 1 3.施工组织机构 4 3.1项目分部管理层设置 4 3.2架子队人员配置 4 4.施工方案 5 4.1定位放线 5 4.2基坑开挖 5 4.3碎石垫层及混凝土基础 5 4.4底板施工 5 4.5边墙施工 5 4.6钢筋工程 5 4.7混凝土施工 8 5.施工安排 9 5.1材料供应 9 5.2机械配置 9 5.3劳力组织 10 5.4工期安排 10 6.质量保证措施 10 7.安全保证措施 12 7.1安全目标 12 7.2安全保证措施 12 8 .冬、雨季施工保证措施 14 8.1冬季施工保证措施 14 8.2雨季施工保证措施 16 9.施工环保措施 18 9.1环境保护目标 18 9.2环境保护保组织机构 18 93环境保护组织机构及职责 19 9.4水环境保护 19 中铁十二局山西中南部铁路通道ZNTJ-09标四分部 下穿框架地道（桥）专项施工方案 1.编制依据及范围 1.1编制依据 《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》 TZ203-2008 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10415-2003 《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 1.2编制范围 本方案适用于山西中南部铁路通ZNTJ-14标K44+000～K70+000段下穿地道（桥）U型槽钢筋混凝土施工。 2.工程概况 2.1工程简介 K44+000～K70+000段下穿框架地道（桥）共计12座，其中1-4.0m的有9座，分别为K46+175/K46+575/K47+980/K48+530/K50+880/K57+510/K58+005/K65+360/K69+300；1-6.0m的有2座，分别为K46+875/K58+619；1-12.0m的有1座，里程为K61+183。 2.2 U型槽技术数据及标准 U型槽为C35钢筋混凝土结构，分台阶和坡道两种，台阶式的坡度不大于50%，坡道式的坡度不大于6%。 2.3 U型槽示意图 3.施工组织机构 3.1项目分部管理层设置 项目分部成立以项目经理郭继明为组长，副经理周恒太、项目总工任维为副组长，各部室主管、技术主管、施工队队长为成员的领导小组，定期召开会议，解决施工中存在的问题，确保工期、安全、质量。 3.2架子队人员配置 项目部下设三个架子队，以架子队长为组长，主管本队的安全生产；副队长、技术负责人为副组长，主管本队的安全、技术工作；施工员、安全员、防护员、技术员、技术工人为成员，分管本队的安全、质量、技术工作，确保施工的安全、质量。 第一架子队：郝建生（队长）、王红喜（副队长）、吴小强（技术负责人） 第二架子队：舒军（队长）、陈希亮（副队长）、吴平（技术负责人） 第三架子队：王希营(队长)、张长征（副队长）、房冬（技术负责人） 4.施工方案 临近既有线侧，第一节U型槽采用土袋防护路基。模板系统采用竹胶板支护。 施工工序如下：定位放线→基坑挖→地基处理→U型槽底板浇筑→U型槽边墙浇筑→雨棚施工（坡道式U型槽）。 4.1定位放线 根据已完工框架箱体纵横轴线，引出U型槽纵横轴线，打设护桩。 4.2基坑开挖 根据定位桩，撒出开挖边线，采用挖掘机进行基坑开挖，1:1放坡防护，基底预留30cm采用人工清理。 4.3碎石垫层及混凝土基础 按设计要求进行碎石垫层施工，当基底处理完毕并报验合格后，采用人工铺筑分层夯实，夯实机械采用蛙夯，要求碎石垫层密实均匀；基础混凝土模板采用竹胶板，砼采用拌合站集中搅拌供应，混凝土罐车运输，溜槽溜送混凝土，插入式振捣器振捣的施工方法。 4.4底板施工 当砼基础验收合格后，恢复U型槽中线进行底板钢筋混凝土施工。 4.5边墙施工 边墙钢筋绑扎完毕后，报请监理验收，合格后支护模板。模板支护完成后报请监理验收，合格后进行混凝土浇筑。 4.6钢筋工程 ⑴.钢筋加工: 钢筋加工时应遵循的注意事项： ①、钢筋的调直和除锈 a.钢筋的表面应洁净，使用前应用砂布或钢刷将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 b.钢筋保证平直，无局部弯折，盘圆钢筋用调直机调直。 ②、钢筋的切断 a.严格按照技术交底中各类钢筋的长度进行下料。 b.钢筋切割时，切口保证平直。垂直于钢筋轴线。 ③、钢筋的连接 a、一般钢筋接头宜采用电焊焊接，主筋采用闪光对焊为主，其余焊接严格按照图纸要求进行焊接。 b、钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后正式施焊。焊工持考试合格证上岗。 c、对焊前，钢筋调直，无局部弯折，钢筋表面的铁锈、油污、浮皮等要清除干净。钢筋和焊条的品种、规格、性能和质量保证