各分部分项工程的主要施工方法及施工工艺.doc

各分部分项工程的主要施工方法及施工工艺 第一节 工程施工测量及沉降观测 一、施工测量 （一）基础工程轴线测量 根据业主提供的控制轴线，将建筑物四周纵横“井”字轴线引出打好木墩钉上小钉子，然后浇混凝土将木墩永久固定，并做好后视点工作。并将各轴线引到四周用钢管搭设的龙门板（杆）上固定，对开挖基槽随时校正，发现问题及时纠正。 （二）结构层施工测量 1、结构层施工轴线的测定 一层施工时直接利用测量控制轴线用经纬仪配合钢卷尺测量控制轴线。 2、施工过程中的高程控制 在基础施工阶段，直接就近根据现场内的水准控制点用水准仪将标高控制点引测至施工区进行高程控制，上部各结构层时，先根据高程控制点在施工区的下方及底层做好水准控制点，上部施工的高程控制点可用钢卷尺从底层测量控制点量出。测量时应注意每层均应从设在底层的水准控制点引测，不要从下一层的高程控制点量测本层的控制点。 二、建筑沉降观测 1、建筑工程施工时将±0.000m（室内地面）的标高标注在附近的建筑物上，待建筑物基础完毕后，在建筑物的角及中心取10个点，用Φ12钢筋焊接预埋埋在10个点上，用油漆将编号写在墙上，再将各点的标好记录在竣工平面图上。 2、沉降点设置完成后用水准仪测实际标高，并做好记录，在主体施工时，每砌一层测量一次，并记录该次测量的沉降差，进入装修工程时每半个月测量一次，所记录的数据整理归档。 3、观测的基本措施，除按规定一次不漏地进行观测外，为保证成果精度，采用固定式措施，即固定仪器，固定人员。使用的仪器、钢尺在使用前需进行检验校正。各轴线与高差控制在规范允许范围内。 第二节 施工总体方案 本工程在保证质量和安全的前提下，为了确保工期进度，合理调配，工程以主体结构施工为主线，各种预埋配合主体施工，合理调配主体与装修，装修与水电安装的交叉施工，由于工期紧，合理安排装修及水电安装的插入，降低装修时用人高峰，保持均衡生产，确保工期。 本工程结构施工采取先下后上的顺序，内抹灰施工阶段采取从下到上的顺序，外装饰由上至下，逐层流水施工。人员统一调配，合理安排工班间的交叉作业，缩短工期。 工程施工计划分四个阶段：基础施工、主体施工、装饰施工、水电安装施工。 本工程主体结构完工后，进行主体工程验收，验收达到合格标准后进行内装饰，室内装饰先做样板间，经业主、监理验收合格后，才能进行大面积室内装饰。同时安装工程中的管线敷设随主体施工进行，水电细部安装与室内装修同时进行，做好交叉作业配合协调，内装修施工时应先作粗装修，后作细装修，外装修在主体封顶后从上往下施工。 第三节 基础工程施工方案、技术措施 我公司通过仔细查阅地勘报告和勘查施工现场后，开挖前组织人员学习和审查图纸，并会同有关单位，查明地下管线等隐蔽工程情况，同时做好现场排水工作，确保安全施工。 本工程为人工成孔灌注桩材料及主要机具水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。 作业条件： 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 按设计要求分段制作好钢筋笼。 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关 情况，以此修改原编施工方案。 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 工艺流程： 放线定桩位及高程 → 开挖第一节桩孔土方 → 支护壁模板放附加钢筋→ 浇筑第一节护壁混凝