福建联合石油化工酸性气处理装置满足新标准改造环评报告环评受理公示.pdf

国环评证乙字第 2225 号 福建联合石油化工有限公司 酸性气处理装置满足新标准 改造项目 环境影响报告书 （环保部门公示本 ） 福建闽科环保技术开发有限公司 福建联合石油化工有限公司酸性气处理装置满足新标准改造项目 前言 前 言 一、项目背景及由来 1、项目背景 福建联合石油化工有限公司位于福建省泉州市泉港区湄洲湾南岸的石化区 内，是由福建炼油化工有限公司、埃克森美孚中国石油化工公司和沙特阿美中国 有限公司以 50% ：25% ：25%的股比出资共同设立的中外合资大型石油化工企业。 公司于 2007 年 3 月成立，2007 年 6 月 12 日正式投入商业运营。总占地480.7 公顷，其中厂外占地 168.44hm²。 福建联合石油化工有限公司( “合营公司”)在 2007 年投资扩建设施后，获 批的炼油加工能力是 1200 万吨/年(1#常减压装置能力为 400 万吨/年及 2#常减压 装置能力为 800 万吨/年) ，获批的乙烯装置生产能力是 80 万吨/年，这已反映在 2002 年 10 月 11 日的可研报告和2006 年 11 月 7 日的原有环评报告中。 2011 年到 2014 年期间，合资公司对炼油乙烯一体化系列装置进行了脱瓶颈 改造，提升了乙烯生产能力和炼油装置原油加工品种的灵活性。目前合资公司炼 油乙烯一体化装置获批的炼油设计加工能力 1200 万吨/年，获批的乙烯设计生产 能力 99 万吨/年。 在 2016 年，合营公司通过性能测试验证了新增产能，同时，证明了污染物 排放没有超过已获批的排放水平。在特定原油结构下（1#常减压装置能力为 400 万吨/年沙超轻原油，及 2#常减压装置能力为 1000 万吨/年，原油比例是沙超轻 20% ，沙轻40% ，沙中40%) 。通过性能测试证明，炼油装置运行能力可达到 1400 万吨/年，乙烯装置运行能力可达到 110 万吨/年。 合营公司现正准备更新已获批的文件(如合营合同，公司章程及其他) 以反映 原油结构变化的炼油加工产能和乙烯生产能力。同时准备更新其他必要文件，以 报送有关部门审阅，并支持已获批文件的更新。 福建联合石油化工有限公司酸性气处理装置满足新标准改造项目 前言 2 、项目由来 随着社会的发展，保护人类生存环境、提高环境空气质量的问题已成为一项 十分艰巨和紧迫的任务，当前，我国对工业企业环境保护问题已提出了更高的要 求，制定了十分严格的《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015 ），标 3 准中规定硫磺回收单元烟气二氧化硫排放限值为 400mg/Nm ，重点控制区企业 3 污染排放限值为≯100mg/Nm 。新标准还规定：酸性气回收装置的加工能力应保 证在加工最大硫含量原油及加工装置最大负荷情况下，能完全处理产生的酸性 气。同时能力配置应保证在一套硫磺回收装置出现故障时不向酸性气火炬排放酸 性气。 目前，中国石化积极实施绿色低碳发展战略，把降低硫磺装置烟气二氧化硫 排放浓度作为炼油板块争创世界一流的重要指标之一，并开展了硫磺尾气标准化 治理专项工作，2016 年底前，中石化所有运行硫磺装置尾气提标改造全部完成。 目前，福建联合石化公司现有硫磺系统主要存在以下问题： 1) 制硫主要依托 2 ×10 万吨/年硫磺回收装置，无备用能力，且已满负荷 运行。同时两头一尾的工艺流程，该装置的非计划停工将导致炼油全流程的停产， 另外，该装置大修时，老厂 5 单元的酸性气只能排放至火炬系统。更为严重的是 有可能带来环境和安全风险。 2) 目前新老炼油装置检修不同步，硫磺回收、污水汽提和溶剂再生装置与 检修分组不配套，已不适应检修分组的要求，造成酸性气只能排火炬的状况。 3) 2 ×10 万/年制硫装置尾气排放 SO 按≯960mg/Nm3 设计，已不能满