桥梁承台工程施工技术交.doc

承台施工技术交底 编号： 工程名称 桥梁工程 工程部位 承 台 发送部门 工程部 日期 2009年 月 日 接受单位 桥梁施工作业队 日期 交底内容 承台施工技术交底 是否有附表 是 否 承台施工技术交底 一、施工程序 1、基坑开挖 旱地与浅水填土围堰施工桩基的采用明挖施工，开挖前对基坑进行测量放 样，施工开挖边线应考虑边坡的稳定，预留出基坑底施工作业空间。采用机械开挖，人工修正边坡与基底。在基坑顶部四周须人工开挖截水沟引排至场地排水系统，坑底四周开挖排水沟与集水井，将坑内水抽排至地表排水系统。坑顶四周2m外设置临时围栏防护。 2、垫层 按照设计要求对桩头进行凿除处理，清理基底，测量放线进行基底垫层施工。 3、测量放线 在垫层上测放承台轴线与轮廓线并在四角进行油漆标记，用粉笔标志钢筋分 布线。用油漆标记墩台插筋与预埋件位置。 4、钢筋施工 4.1钢筋加工： 4.1.1钢筋进场后，检查进场所有钢筋的牌号、等级、规格、生产厂家是否 与合同相符，钢筋外观是否受损，检验合格后才收料。 4.1.2进场钢筋经过验收后，方可进场堆放，并挂标牌，注明钢筋品牌、进 场时间、数量、检验人员、检验情况等。钢筋露天堆放时，底部设枕木垫高隔离地面，顶面遮盖帆布等，防止锈蚀及污染。 4.1.3钢筋入库后，及时对钢筋按照试验规程要求，进行取样试验，并将实 验检验结果填写在材料标识牌上。 4.1.4按照设计图纸与规范要求由钢筋工对钢筋进行配料，钢筋工按照 钢筋配料单进行下料加工并分类堆放，钢筋下料前应将钢筋调直并清理污垢。 4.2钢筋绑扎安装 4.2.1将桩头锚固钢筋按照设计要求调整好形状与位置。 4.2.2采用钢管设置钢筋定位框架，根据测量放出的桩基承台位置线用吊垂 球的方法调整定位框架位置，使定位框架内边线与钢筋主筋外边线重合后，将脚手管定位框架固定，按照施工图纸与钢筋配料单绑扎钢筋骨架。 4.2.3钢筋主筋接长施工应满足验收标准的要求； 4.2.4钢筋绑扎应自下而上绑扎底板筋、焊接支撑筋、面筋，箍筋、拉勾筋绑扎呈梅花形，钢筋绑扎间距应满足设计和规范要求 4.2.5根据测量位置绑扎与固定墩台插筋，安放预埋件。 4.2.6在钢筋骨架底部与四周安放垫块。 5、模板与支撑 第 1页 共 6 页 编制：刘辉　　　　　　　　　　　　　复核：　　　　　　　　　　　　　　签收： 本交底书一式三份，工程部及签收部门各执一份。 承台施工技术交底 编号： 工程名称 桥梁工程 工程部位 承 台 发送部门 工程部 日期 2009年 月 日 接受单位 桥梁施工作业队 日期 交底内容 承台施工技术交底 是否有附表 是 否 5.1模板检查与组拼 5.1.1模板安装前应对模板进行检查，对不符合标准的模板进行整形、磨光； 5.1.2模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进行除锈处理； 5.1.3安装前应有详细的模板施工工艺方案，进行拼模设计、编号； 5.1.4根据拼模方案进行模板的组拼，不得随意更换； 5.2模板安装与固定 5.2.1模板加工完成，经检验合格后才能投入使用； 5.2.2模板安装要满足要求，加固牢固可靠。模板安装完成后，专业木工要 进入模板内部检查模板间的拼缝是否满足要求，不允许错台和缝隙宽度超标； 5.2.3模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板1～2mm，连续不断，模板连 接紧密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。 5.2.4模板在安装前，先用水对面板进行擦洗干净，表面风干以后，采用滚 筒或刷子对面板涂抹脱模剂，脱模剂要均匀。如果刷脱模剂后遇到下雨天气，采用塑料薄膜或彩条布及时进行遮盖；下雨中面板未干严禁刷脱模剂；面板涂抹脱模剂后，要及时进行安装，安装完成后，进行覆盖，防止灰尘污染； 5.2.5模板底口采用预埋件进行平面位置固定，防止浇注砼时移位； 5.2.6模板拼装完成后，采用斜撑与上部拉筋进行固定； 5.2.7模板如果不在同一水平面上，利用砂浆带进行找平，模板底口采用木 板进行垫平垫实； 5.2.8模板加固且经测量符合后，经模板工对加固情况等进行检查，监理复 核合格后才能进行砼浇注施工； 5.2.9模板检查完成后，对模板底口四周的缝隙进行封堵，先采用棉纱进行 堵缝，然后在外用砂浆进行细堵，保证底口不漏浆； 5.2.10砼浇注过程中