第3章供应商质量控制.ppt

* * 整体成本:从购买开始到使用结束或产品售出过程中所发生的成本的总和。 柯达公司的实证研究表明整体成本是采购价格的3.67倍 * I II III型零件对产品的重要程度——I II III型供应商 III型：最简单的合作方式，直接采购 II型：适当定位 I型：互利共赢的合作关系 * 在供应链建设过程中,人们一直强调供应链中采购商—供应商的战略合作关系,他们关系的稳定性直接影响着供应链的效率和供应链运营成本。采供合作关系建立的前提就是双方对对方合作表现的一致满意,如何评价采供双方的满意程度,进而评价整个供应链的供应绩效,以改善合作关系,这是每个供应链参与者关心的问题 * 1准备：评价标准要由设计人员、采购人员和管理人员共同制定，同时满足技术和采购的要求。 负责供应商评价的人员要熟悉所采购产品的性能，全面掌握产品的专业知识，特别是关键质量特性。 2范围：一般都会有自己的一个供应商体系。最佳的方法是优先考虑原有的供应商。 原有产品——原有供应商；新产品——在所有供应商包括新供应商中选择。 调查时，原有的供应商：查询以往的业绩记录。新的供应商：进行直接调查，其它公司对该供应商的评审资料。 3基本信息：供应商的基础信息+供应商的供货信息 供货能力十分重要，及时掌握供货能力的变化情况，对供应情况等数据进行长期积累并分析。 设备能力是过程能力的关键因素，设备陈旧，无法控制产品质量。不具备检测条件，则无法提供真实的质量数据。 过程能力指数，可以反映是否在生产过程进行预防控制，反正供应商实力和管理水平。 原材料对供应商的影响。 从客户的实力、行业地位，反映供应商的能力。对重点客户调度，侧面了解供应商。 其它比如，遵纪守法等。 * 供应商的审核是选择供应商的重要依据，也可以了解优缺点，对供应商进行排序，确定优先成为供应商或者合作伙伴。 有经验的审核员或第三方审核机构。通过体系认证，通过管理评审，内审，检验等评价持续改进能力，未进行体系认证的，关注采购、设备、人员等重要过程 * 了解供应商的基本信息和进行审核，目的就是对供应商进行评价，从而选择合适的供应商。 采购成本：售价、采购费用、运输费用等。 * 传统的对供应商质量控制仅指提供的产品满足企业的技术要求。 根据现代质量管理理论，企业为了持续改进，质量管理的范畴已经扩展到供应链的起点。（所有与产品质量有关的活动） * * * 质量管理学 供应商质量控制 3 CHAPTER OUTLINE 3.1 采购/供应的发展趋势 3.2 供应商的选择 3.3 供应商的质量控制 引例：汽车零件供应商简介 ISO9001对采购过程的具体条目： 7.4 采购 7.4.1 采购过程 7.4.2 采购信息 7.4.3 采购产品的验证 本章学习参考文献 1、《供应商管理手册》（5th） 詹姆斯·L·博萨特 著 美国质量协会 中国城市出版社 2、《采购管理手册》 台湾 王忠宗  广东经济出版社 2001 3、《大众供应商质量能力评审准则》 （5th） 3.1 采购/供应管理发展趋势 （1）采购管理模式的转变 库存驱动方式以交易为基础的战术职能传统采购管理模式 订单驱动方式以流程为导向的战略职能供应链管理模式 一、三种转变 （2）与供应商合作关系的转变； （一般买卖关系向战略合作伙伴关系的转变） 案例： Zara 公司是西班牙规模最大的服装生产企业之一。通过供应链重构，如今，他们已经在零售商店、公司总部以及集中化生产网络之间实现了销售数据的即时共享。该公司将供应链中大部分劳动密集型的环节外包给小型厂商。同时，Zara对这些小型厂商也作出了特殊的安排，包括提供必要的信息技术手段和物流能力，以便他们与供应链其他伙伴展开协同运作。结果，从产品设计直至上柜面市，Zara公司某产品交付周期，从原来的数月时间一下骤减至几个星期。 Zara服装公司运用创新技术。该公司为每位店铺经理配备了移动通信设备，以便他们就顾客反馈意见与购买倾向，实时地向产品设计师作出报告。因此，在短短一年时间内，该公司推出的新款产品数量惊人，多达12000项。与此同时，还积极有效地解决了库存积压产品的淘汰问题。 /wiki/%E8%A5%BF%E7%8F%AD%E7%89%99ZARA%E5%85%AC%E5%8F%B8 （3）从采购供应管理向外部资源管理转变； （把供应商作为一种