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第一章　裤装工艺概述 第一节　下装工艺的常用名词术语、工艺分类介绍 　　教学目的：通过讲述与演示使学生掌握下装工艺中常用的术语，工艺分类。 　　教学重点：工艺技术要求 　　课时安排：2学时 　　授课形式：演示与讲授结合 　　教具准备：课件、样品 　　一、常用的基本概念 　　服装企业中的缝制工程就是选择适当的缝制工艺、适当的缝制设备和组织程序进行单件或批量服装加工的生产过程。其中确定缝制工艺方式、缝制质量标准、以及批量生产流水设置是重要的内容。这里仅对总的缝制技术要求进行简单的概述，详细的缝制工艺方式、缝制质量标准见各章节的典型服装缝制工艺。 　　（一）缝制工艺的制定 　　服装缝制工艺的制定是服装进行缝纫生产的前提，它主要是依据服装款式进行工艺设计或批量服装生产时，技术部门下达的生产任务书和工艺技术指导书所制定的。包括：缝制顺序、缝制方法、线迹要求、缝型要求以及技术标准等。 　　（二）常用名词术语 　　1、针迹：针迹是指各类缝针在穿刺衣料进行缝纫时，在衣料上所形成的针眼。 　　2、线迹：线迹是指在衣料上所形成的，两个相邻针眼之间的缝线组织。 　　3、线数：线数是指在衣料上所构成线迹的缝纫线条数。 　　4、缝迹密度：在规定单位（一般为3厘米）的缝迹长度内的线迹数。也称针脚密度。 　　5、缝迹：缝迹是指在衣料上，所形成的相互连接的线迹。 　　（三）常用缝制线迹（针码密度）要求 　　1、明线：每3厘米为14～17针。 　　2、手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。 　　3、三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针。 　　4、手拱止口：每3厘米不少于5针。 　　5、三角针：每3厘米不少于5针。 　　6、锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针。手锁、粗线每1厘米不少于9针。 　　7、钉扣：细线每孔8根线。粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口的厚度。 　　（四）缝制时的工艺技术要求 　　1、缝制线迹（针码密度）要求： 　　（1）明线：每3厘米为14～17针。 　　（2）手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。 　　（3）三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针。 　　（4）手拱止口：每3厘米不少于5针。 　　（5）三角针：每3厘米不少于5针。 　　（6）锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针。手锁、粗线每1厘米不少于9针。 　　（7）钉扣：细线每孔8根线。粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口的厚度。 　　2、缝制时的技术要求： 　　（1）缝制时，各部位缝合线路顺直，无跳线、脱线，且缝制整齐牢固、平服美观。 　　（2）缝制时的面、底线应松紧适宜，并且起针和落针时应回针固缝，以免缝线脱落。 　　（3）缝合后的部位，不能有针板、送布牙所造成的痕迹。 　　（4）缝制滚条、压条时要保证宽窄一致、平服。 　　（5）缝制袋布时，若无夹里须里外两道线折光。袋布的垫布要折光或包缝。 　　（6）挖袋时，袋口两端应打结或回针，以增加袋口的强度。 　　（7）袖笼、领串口、袖缝、摆缝、底边、袖口以及挂面里口等部位要叠针。以免衣面与夹里两层不平服。 　　（8）锁眼时应不偏斜，扣与眼位要相对。钉扣后收线打结须牢固。 　　（9）商标位置要端正，号型标志要正确、清晰。 　　（10）成衣规格允差不能超出规定范围。（见各章成衣质量标准）。 　　二、工艺分类介绍 　　简做工艺通常用于低裆服装，它的特点是工艺比较简单，缝纫方法比较容易掌握，所用辅料较少。 　　精做通常用于高档产品，因而工艺要求很高。男西裤是裤子缝制工艺中最复杂的品种，学会男西裤精做的缝制方法，其它裤子的缝制就可以无师自通了。 精做男西裤缝制工序分析图 精做男西裤缝制工艺流程图 ? 第二节　裤工艺的特点、用料计算、排料方法 　　教学目的：通过讲述与演示使学生掌握男西裤的用料、排料方法。 　　教学重点：男西裤的用料计算与排料。 　　课时安排：1学时 　　授课形式：演示与讲授结合 　　教具准备：课件与样品 　　 一、外形概述与外形图 　　男西裤从外形看，有前裤片两片、后裤片两片、装腰头、串带袢5～7根。其中前裤片有左右插袋各一只，左右正折裥各两只，前开门装拉链，后裤片左右省各两只，左右后开袋各一只。如图所示。 　　二、量体加放与规格设计： 　　（一）测量的主要部位与方法 　　1、裤长：用软尺从髋骨上4cm开始量至踝骨下所需长度。用“L”表示。 　　2、臀围：用软尺在臀部最丰满处水平围量一周。用“H°”表示。 　　3、腰围：用软尺在腰围最细处水平围量一周。用“W°”表示。 　　4、脚口：根据款式可以按臀围尺寸进行推算或测量。 　　（二）规格设计： 　　1、裤长：按款式需要，应盖过脚面。 　　2、臀围：H=（净臀围）H°+10cm～12cm。 　　3、腰围：W=（净腰围）W°+1cm～3c