第二章_离心1泵.ppt

2、泵壳（蜗壳形） 思考：泵壳的主要作用？ 三、离心泵分类 四、离心泵特点 理论压头：理想情况下单位重量液体所获得的能量称为 理论压头，用H∞表示。∞表示理想叶轮参数 2.离心泵的速度三角形 速度三角形中的三种角 α角：绝对速度c与圆周速度u之间的夹角； β角：相对速度w与圆周速度u反方向之间的 夹角，又称为流动角； βy角：叶片切线与沿圆周速度u反方向之间的夹角，又称为叶片安装角； 速度三角形中几种速度的计算 三、基本能量方程式(Euler方程) 动量矩定理：从一个断面到另一个断面动量矩的变化等于同一时间内作用在这两断面间流体上的外力矩 四、叶片形式分析 2.叶片形式对H ∞的影响 3.叶片形式对静压Hst∞和动压Hd∞的影响 不同叶轮形式的比较 五、实际压头 §2-4离心泵的特性曲线及其应用 二、实际特性曲线 §2-5 相似定律和比转数 关于相似定律的两点说明 (三) 比转数 2、 比数转的说明 3、比转数的用途 §2-6离心泵的吸上真空高度和汽蚀余量 二 允许吸上真空度法 §2-7离心泵的轴向推力及其平衡 §2-8离心泵的运行和选择 二、泵的并联和串联工作 1、相同性能泵的并联工作 2、不同性能泵的并联工作 (二) 、泵的串联 1、相同性能泵串联 2、 不同性能泵的串联工作 2、必需汽蚀余量NPSHr 不同的泵使用同一吸入装置，是否发生汽蚀也不同，说明 泵的汽蚀还与泵本身的性能有关 表示泵本身汽蚀性能的参数称为必需汽蚀余量NPSHr 仅保证P1Pv并不一定能避免汽蚀 吸入口 叶轮 P 吸入口的A 叶片前缘的Amin 减小 v P 液体要绕过叶片的前缘 v P Pmin位于叶片根部K 液体在泵的入口处应保留一定的能量余量，即NPSHr 泵不发生汽蚀要求 PKPV NPSHr是保证泵本身不发生汽蚀所需要的超过液体汽化压力的能量 NPSHr值越小,说明泵的抗汽蚀性能越好 c0 、w0 —分别表示液体进入叶片前的绝对速度和相对速度 ?1＝1.2 －1.4 经验系数，试验确定，低比转数的泵取大值 ?2= 0.15－0.4 经验系数，试验确定，低比转数的泵取小值 3、允许汽蚀余量[NPSH] [NPSH] [NPSHr] [NPSHe] Qmin Q Qc c NPSHe与NPSHr两条曲线的交点c称为水泵的临界工作点 c点对应的流量称为临界流量Qc Q过小，会使液体T随时间升 高，以至相应的NPSHr增加， 因此必须使QQmin 泵不发生汽蚀，必须保证 QQc，这时NPSHe NPSHr 只有使流量在QcQQmin范围，才能保证泵不发生汽蚀 为了保证泵的安全工作， NPSHmin增加0.3m余量即为允许汽蚀余量[NPSH] [NPSH] = NPSHmin + 0.3m 允许汽蚀余量[NPSH] 允许吸上真空高度[Hs] 表示离心泵汽蚀性能的参数 Hs=Hsmax水泵发生汽蚀，所以NPSHe＝ NPSHr＝NPSHmin 船用泵易发生 汽蚀的主要有 液体温度较高的泵 如锅炉给水泵、热水循环泵 吸入高度逐渐增加的泵 如货油泵 吸入液面压力较低的泵， 如冷凝泵、海水淡化装置用泵 叶轮密封环直径Dw以上盖板两侧压力对称，而Dw以下盖板两侧 压力不对称，这样叶轮上产生一个指向泵的吸入口并与泵轴平 行的力，称为轴向推力 F 轴向推力产生 轴向推力作用在叶轮上，使它发生轴向窜动，造成叶轮与泵壳接触、磨损，甚至造成零件的损坏以至不能工作 平衡轴向推力 推力轴承 轴向推力不大的小型泵 剩余轴向推力，也设推力轴承 设置平衡管 开设平衡孔 结构简单，降低泵效率 结构简单，降低泵效率 不能完全平衡轴向推力 双吸式叶轮 液体从叶轮两侧进入，相互对称 对称排列叶轮 采用平衡盘 结构复杂，各级叶轮进出口压力不同 还需设置推力轴承 一、工作点和工况调节 (一) 管路特性曲线 所谓管路特性曲线就是通过管路系统的流量与所需消耗的压头 之间的函数关系曲线 HC = Ht + Hp + ∑hW = Hst + ΦQ2 Hst ——静压头， Hst = Ht + Hp ∑hW ——流动损失，∑hW ＝ΦQ2 Φ ——管路特性系数 (管路结构和尺寸一定时认为是常数) 此方程表示管路系统消耗的扬程Hc与流量Q之间的关系。是一条顶点为Hst的抛物线，该抛物线称为管路特性曲线 Hc-Q 0 Q H M H-Q Hst 将管路特性曲线和泵的性能曲线绘制在同一坐标图上， 两条曲线的交点M即为泵的工作点 Hc-Q 0 Q H M H-Q 稳定工 作区域 A K 不稳定 工作区域 管路特性曲线与驼峰曲线可能有两个交点A和M 。当工作点位于 峰值点K的左边A时，泵处于不稳定工作区域 干扰使A向右时，因HHc，所以Q沿着H —