炼铁生产过程中最佳含硫量的调查研究.pdf

维普资讯 1902年第 g期 鞍 钢 拄 术 总第207期 讨论与蠢馊 炼铁生产过程中最佳含硫量的调查研究 壅 壁 查 _丁下 2 (鞍钢经济研究所) 目前鞍钢炼铁 厂供给炼钢厂使甩舶铁水含硫量为 o．o23~0．02和 第一、二、 三炼锕厂 的脱硫效率分别为 12．3嘶、15．1嘶 22．24。钢 巾含 硫 量 较 高 。而 镍 国、 日奉等先进工业国家钢的含硫量为0．02和，0．01嘶，相 当一部分专甩钢已降到 0．005和．存在着较大差距 。文中详细分析了硫的来源，并提 出 了在 撵 铁、炼 钢 生产中进一步 降低 含硫量的技术措施 ． 、 V 关麓调 炼铁 铁水 含硫量 硫可 以改苦钢的切削性能．在易切削 含硫量。 钢 中，硫是有益元素 。然而，硫在钢 中是 炼钢铁水的最佳含硫量，必须是 ① 一 种有害元素。硫会加重钢 中偏析，恶化 在炼钢厂现有手段和脱硫能力条件下，适 钢的质量 。在高温下 ，会 降低钢的塑性 。 应第一、二 、三炼钢厂全面完成钢种 产 它以焙点较 低1 (119o~)的FeS形 式 存 罱计划，满足轧钢厂的钢质要求 ：②应使 在，单独存在 的FeS在钢中与铣形成典晶 炼铁、晦钢的综合成本降低；⑤ 必须立足 时温度更低，只有988~C。当钢凝固时，硫 于憔铁厂的现有生产条件，通过努力是能 化铁在原生晶界处析出。在儿00～l200℃ 蟛傲 到的。 进行压力加工耐，晶界上的硫化铁 (FeS) 就将熔化，大大地削弱 了晶粒之闯的结合 1 影响铁水含硫量的因素分析 力 ，导致钢产生热脆 。因此，应严格控制 我们在烧结、化工、炼铁 、炼钢等环 钢 中的硫， 目前标准中规定，普通碳素钢 节分析了影响金属含硫量变化的诸因素， 要求含硫量不大于0．050 ：优质钢要求不 在工艺技术上着重考察了炼铁炼镭的脱硫 大于0．030 随着工业生产和科学 技 术 能力，在经济方面着重分析了各 自的脱硫 的迅速发展，对钢 中含硫量的要求 日益 费用，通过数理统计分析，从中确定铁水 格 。为了避免钢坯尤其是连俦坯产生 内部 的最佳含硫量 裂绞，得 良好的表面质量．要求普通钢 1．1 炼艘的脱硫能力夏费用分析 的含硫量小于0．020呖}为 了使结构 钢 和 经调查统计，logO年炼铁厂在冶炼过 变压器用钢具有均匀的机械性能 (即减少 程 中含硫的物料共有l2种，有焦炭、烧结 各向异性)，要求含硫量小于0．010嘶。 矿、球团、煤粉、石灰、碎铁、锰矿 、弓 基于上述理 由，我们对 “三钢一锉 ” 长岭矿 、石录矿、澳矿 诅铁矿等 。焦炭 两走亚序的鹏l硫托力和脱硫费用及l其相关 带入硫最多，占^炉禽硫量总量柏72嘶以 因素进行 醑究，!以确定炼钢盘铁的培佳 上，其次是烧结矿，为 “L8骊，排在第曼 维普资讯 28 】9船年第 9期 位的是煤粉，为 l2％ 。全年总计带入高 寰 1 炉的硫量为 33