生产苯乙烯课程设计.doc

目录 1 总论 4 1.1 设计依据 4 1.2 设计地区的自然条件 4 1.3 生产制度 5 2 文献评述 5 2.1 简史概述 5 2.1.1 产品简介 5 2.1.2 产品生产发展史 5 2.1.3 国内外发展概况 5 2.1.4 产品的物化性质 6 2.1.5 产品的质量指标 7 2.2 工业生产方法的选择及论证 7 2.3 产品的发展前景 9 3 物料衡算 10 3.1 原料的物料衡算 10 3.2 乙苯塔T101物料衡算 11 3.3 苯乙烯塔T102物料衡算 13 4 乙苯塔工艺计算 13 4.1 乙苯塔温度计算 14 4.1.1 T101塔顶温度计算 14 4.1.2 T101塔釜温度计算 15 4.2 回流比的计算 16 4.3 理论板的计算 18 4.4 加料板位置的确定 19 4.5 塔径的计算 19 4.5.1 进料温度的计算 19 4.5.2 计算塔顶的物质物性 19 4.5.3 计算塔釜的物质物性 20 4.5.4 全塔的物质物性 21 4.5.5 空塔气速计算 22 4.5.6 塔高计算 23 4.6 流体力学校核 24 4.6.1 板压降校核 24 4.6.2 液沫夹带量的校核 25 4.6.3 溢流液泛条件校核 26 4.6.4 液体在降液管内停留时间的校核 26 4.6.5 漏液点校核 26 5 苯乙烯塔工艺 28 5.1 苯乙烯塔温度的计算 28 5.1.1 T102塔顶温度计计算 28 5.1.2 T102塔釜温度计算 29 5.2 回流比的计算 29 5.3 理论板的计算 31 5.4 加料板位置的确定 32 5.5 塔径的计算 32 5.5.1 进料温度的计算 32 5.5.2 计算塔顶的物质物性 33 5.5.3 计算塔釜的物质物性 34 5.5.4 全塔的物质物性 34 5.5.5 空塔气速计算 35 5.5.6 塔高计算 36 6 能量衡算 37 6.1 反应器R101的热负荷 37 6.2 热交换器E-101的热负荷 38 6.3 加热炉F-101热负荷 38 6.4 反应器出料冷凝器E-102的热负荷 39 6.5 T101进料预热器E-103的热负荷 39 6.6 T101塔釜再沸器E-104的热负荷 40 6.7 T101塔顶全凝器E-105的热负荷 40 6.8 T102塔顶全凝器E-106的热负荷 41 6.9 T102塔釜再沸器E-107的热负荷 41 7 设备选型 42 7.1 换热器的选型 42 7.1.1 进出料换热器E-101的选型 42 7.1.2 反应器出料冷凝器E102的选型 42 7.1.3 预热器E-103的选型 43 7.1.4 再沸器E-104的选型 44 7.1.5 冷凝器E-105的选型 44 7.1.6 冷凝器E-106的选型 45 7.1.7 再沸器E-107的选型 45 7.2 原料储罐与产品储罐的计算与选型 46 7.2.1 原料储罐V-101 46 7.2.2 T-101塔顶回流罐V-102 46 7.2.3 T-102塔顶回流罐V-103 47 7.2.4 T102塔顶出料产品储罐V-104 47 7.2.5 T102塔釜出料产品储罐V-105 47 7.3管道的计算 47 7.3.1主物料线的管径计算 47 7.3.2 辅物料线的管径计算 48 7.4 泵的计算和选型 50 7.4.1 P-101A/B原料进料泵 50 7.4.2 P-102A/B乙苯塔进料泵 50 7.4.3 P-103A/乙苯塔塔顶回流泵 51 7.4.4 P-104A/B苯乙烯塔进料泵 51 7.4.5 P-105A/B苯乙烯塔塔顶回流泵 52 7.4.6 P-106A/B苯乙烯塔塔釜输出泵 52 8 经济核算 53 8.1装置原料及产品质量指标 53 8.2 装置能耗分析 54 8.3 装置生产控制分析 54 8.4 装置设计定员 55 8.5 装置布置原则 55 8.6 装置管道器材选用规则 56 8.7 装置自动控制部分 56 8.7.1 自动控制水平 56 8.7.2 主要控制方案 56 8.7.3 主要仪表选型 57 8.8 装置环境保护与安全 58 8.8.1 装置三废情况 58 8.8.2 安全 59 8.8.3 装置危险源分析 59 8.8.4 安全设计中采取的措施 59 8.9 投资估算及经济分析 60 8.9.1工艺设备费用 60 8.9.2 其他费用 61 8.9.3 预备费用 61 8.9.4 专项费用 61 1 总论 1.1 设计依据 本课题设计的目的是生产苯乙烯，通过查阅各种