电力有限责任公司容器检验方案.doc

电力有限责任公司 在用容器检验方案 编制: 审核: 批准: 二〇〇九年七月 根据国务院《特种设备安全监察条例》和国家质检局《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》标准的要求，结合四川嘉阳电力有限责任公司在用压力容器的使用情况，特制定本次在用压力容器的检验方案。 检验范围 2#除氧器、2#机（1# 2#）高加、2#机（1# 2# 3#）低加、2#机氢干燥器、2#机密封油箱等压力容器。 检验依据 1、《压力容器安全技术监察规程》 2、《压力容器定期检验规则》 3、JB/T4730-2005 《压力容器无损检测》 4. GB150-98《钢制压力容器》及相关标准 5、设计、制造使用相关技术资料 检验前的准备（受检单位准备） 受检单位提供资料 上次全面检验报告 设计、制造技术资料 安装、检验资料 运行纪录 修理、保养纪录 水电气源 现场有水、电、供气源。 照明及检测用电应为24V/220V 脚手架 容器内外应搭脚手架，脚手架便于进行检验工作且安全牢靠。 开罐与置换 开罐、置换符合国家有关规定要求。 打磨要求 容器内外表面焊缝两侧100-200mm范围应打磨至金属光泽。 6、 保温层 保温层部位由现场检验人员决定拆除。 检验设备（检验单位准备） 磁粉探伤仪，着色探伤设备、硬度计、测厚仪等检验所需的工具和劳保用品。 检验 资料审查： 审查用户提供的所有资料，掌握缺陷情况，确定检验重点。 内、外部检查 检查容器的本体、接管、人孔等有无裂纹、泄漏、腐蚀、磨损等缺陷。 容器的人孔法兰螺栓有无损坏及表面检查。 结构检查 检查的容器结构是否合理。 d）保温防腐层检查 保温或防腐层的破损、脱落、潮湿及防腐层检查。 e）几何尺寸检查 检查焊缝错边量、棱角度、咬边、焊缝余高、椭圆度等。 f）壁厚测定 定点测厚，确定年腐蚀率 不定点测厚，重点易腐蚀，冲蚀，磨损部位。 人孔盖盲板的测厚检查。 g）硬度测定 容器本体、封头、法兰、盲板材质不明时，应作硬度检查 ，检查材质有无变化。 h）主螺栓的宏观检验，必要时进行无损检测 i）磁粉探伤 容器内表面焊缝作大于20%的磁粉探伤。 j）超声波探伤 必要时容器焊缝作大于20%超声波探伤。 k）强度校核 根据测厚报告的最小剩余壁厚计算最高允许工作压力。 l）安全附件、阀门检查 安全附件及阀门必须齐全、校验、灵敏可靠，阀门应作水压试验检查。 l）根据检验结果确定允许工作压力，水压试验到期时按《容规》规定要求作1.25倍工作压力水压试验。 m）根据各单项检验报告综合分析评定作出检验结论，出具检验报告。