机械公差与配合第三章(3).pptVIP

形位误差的检测 直线度 平面度 圆度 圆柱度 线轮廓度 面轮廓度 直线度误差的检测GB11336-1989 光隙法：适合于小零件 节距法：适合于一般零件或较大零件 2、节距法 将水平仪放在桥板上，先调整被测零件，使被测要素大致处于水平位置。 水平仪按节距l沿被测素线移动，同时记录水平仪读数；根据记录的读数用计算法（或图解法）按最小条件（或两端点边线法）计算误差值。按上述方法测量若干条素线，取其中最大的误差值作为该被测零件的直线度误差。 B、自准直仪和反射镜 C、平板和测微表 将被测零件放置在平板上，并使其紧靠直角座。在被测素线的全长范围内沿被测要素按一定节距移动表架进行测量。 3、综合量规 综合量规测的直径等于被测零件的实效尺寸，综合量规则必须通过被测零件。 直线度误差的检测 评定方法有：最小包容区域法、最小二乘法和两端点连线法。 2、最小二乘法 以使实际直线上各点到该直线的距离平方和为最小的一条理想线为评定基线。则误差曲线相对该理想直线的最高点和最低点到该理想直线的纵坐标距离之和即为被测直线度误差值f。f=dmax+dmin 3、最小区域法 根据最小条件的原则，作两条平行直线包容被测误差曲线，则两平行直线之间的纵坐标距离即为被测直线符合最小条件的直线度误差值f。 其评定结果小于或等于其它两种评定方法。 f=dmax+dmin 直线度误差评定举例 例：某机床床身导轨直线度公差t=0.10mm，选用水平仪测量其直线度误差，读数为： 平面度误差的检测GB11337-1989 平晶法：适合于高精度的小平面 测微法：适合于一般零件或较大零件 2、测微法 A、平板，带指示器的测量架，固定和可调支承。 B、水平仪和桥板 将被测表面调水平，用水平仪按一定的布点和方向逐点地测量被测表面，同时记录读数，并换算成线值。 平面度误差的检测 评定方法有：最小包容区域法、最小二乘法、对角线平面法和三远点平面法。 2、对角线平面法 以对角线平面SDL作为评定基面的方法。 fDL=dmax-dmin 3、最小二乘法 以实际平面上各点到该平面的距离平方和为最小的理想平面作为评定基面。 fLS=dmax-dmin 4、最小包容区域法 以最小区域面SMZ作为评定基面的方法。 fMZ=dmax-dmin dmax、dmin是测得点相对最小区域面的最大、最小偏离值。di在平面上方取正，下方取负。 4.1 最小包容区域法 基面旋转 4.2 最小包容区域判别法 三角形准则 4.3 最小区域法的旋转变换步骤 （1）根据测量得点坐标值，判别被测面可能符合的判别准则，并将其中两个可能的高（或低）极点旋转变换成等值，同时变换其余各点的坐标值。 （2）若可能符合三角形准则，则以平行于上述等值点的线为轴，将另一个高（或低）点旋转变换成等值，同时变换其余各点的坐标值。 （3）若可能符合交叉准则，则以平行于上述等值点连线的线为轴，将轴两侧的低（或高）点旋转变换成等值，同时变换其余各点的坐标值。 （4）旋转变换后符合判别准则之一，则平面度误差值 f=Zmax-Zmin 例1、按最小区域法评定 平面度误差值:f=Zmax-Zmin=70-(-30)=100μm 例2、按最小区域法评定 根据测得点坐标值，判断被测面可能符合交叉准则。将其中两可能的低极点Z21=20，Z32=11旋转变换成等值20，并同时变换其余各点。 例3：读数如图，平面度公差t=0.1mm，试评定平面度误差并判断其合格性。 首先用极值法评定其平面度误差f’ f’=70-(-40)=110μm f’t，不能判断平面是否合格。 圆度误差的检测 1、圆度仪 2、光学分度头 3、V形块和带指示表的表架 4、千分尺及投影仪 5、坐标测量装置或带电子计算机的测量显微镜等。 1、圆度仪测量（最常用的方法） 转轴式是电感传感器安装在仪器精密回转轴系上。测量时，工件不动，传感器测头线主轴轴线作旋转运动，测头在空间的运动轨迹形成一理想圆。工件实际轮廓与此理想圆连续进行比较，其半径变化由传感器测出，经电路处理后，由记录器描绘出被测实际轮廓的图形。 2、用分度头测量 将被测零件安装两顶尖之间，利用分度头使之每次转一个等分角，从指示表上读取被测截面上各测点的半径差。将所得读数值按一定比例放大后，可绘制出误差曲线图（极坐标），经过必要的数据处理即可评定出圆度误差值。 3、用V形块和指示表测量（三点测量法） 顶式三点测量：测头位于固定测量支承夹角之外。（图a） 鞍式三点测量：测头位于固定测量支承夹角之内。（图b） 将V形架置于被测孔内（图c） 4、用千分尺或平板和带指示表的表架测量（两点测量法） 在被测零件回转一周过程中，千分尺或指示表读数的最大差值之半作为被测截面的圆度误差。 测量多个截面，取其中最大误差值作为该零件的圆度误差