高炉喷吹铁矿粉工业性试验结果分析.pdf

维普资讯 1997年 2月 东 北 大 学 学 报 ( 自 然 科 学 版 ) Feb．1997 第18卷第1期 JournalofN。rtheastemUniversity(NaturalScience) Vo1．18，No．1 高炉喷吹铁矿粉工业性试验结果分析 62 车传仁。 胡安生 77： (东北大学材写 拿 -沈陌110006) (鞍山锕铁 哥；i l 114021) 摘 要 对鞍钢 1050m 高炉喷吹铁矿精的工业性试验结果进行了分析．由于矿粉 中氧化铁 的氧化作用，在喷矿近 10kg／~条件下，生铁Si含量 (质量分散)由0’531 降至0’584 }硅 氧化放热与铁矿粉分解及还原吸热大体相抵，所以喷吹后焦比未见升高；硅氧化放热有利于 铁水脱硫，这将部分抵消喷吹后炉缸氧势升高对脱硫的不利影响 结果生铁硫含量基车稳定． 关键词 高炉冶炼：喷吹 铁矿精，棼合利用． 分类号 TF538．5 ． 1 意义及试验简况 从风口向高炉内喷吹铁矿粉是8o年代 日本发展起来的新技术．喷人矿粉之主成分氧化铁 在风 口区高温下完成熔融还原，其中铁得以回收，所含氧能增进碳燃烧故有利增产．还原吸热 虽不利节焦，但这点可通过提高风温和喷煤予以补偿．如着眼未来，熔融还原吸热还可防止高 富氧率下大量喷煤时炉缸温度过高，故有利顺行．此外，喷矿亦可缓解烧结矿供应不足的矛盾． 如以含铁粉尘代替精矿粉，则更利于资源综合 用及消除环境污染． 基于如上考虑，为促进我国喷矿技术发展，东北大学和鞍锕炼铁厂于 1994年在鞍锕6号 高炉 (1050m ，16个风 口)进行了为期 58天的风 口喷吹铁矿粉的工业性试验研究．试验过程 从按圆周均布的3个风口喷人烧结矿风力过筛粉尘(TFe54．23 ，平均粒径 0．08ram)平均喷 吹量 5．35kg／t，日均最高喷吹量 9．7kg／t，试验期向炉况顺行，渣铁排放正常，由于喷吹量较 小，基本操作制度未做大的调整．从总体来看，试验获得成功，冶炼参数及指标变化等见表 1～ 3． i 表 1 主要技术经济指标 期间 喷矿比 利用系数 焦比 煤比 综台焦比 校正综合焦比．矿石TFe一级品率 休风率 g ·r t·(m ·d)一 kg ·t一 tg ·t一 kg ·t一 kg ·t一 ·19960·6一10牧到． ① 男 55，副教撼 国家 八五 科技攻关项 目(编号；85·501·04·09·O1) 维普资讯 60 东北太学学报 (自然科学版) 第18卷 期间 煮 炉冀度 L煮 2 试验结果及分析 2．1 矿粉喷入风口后的行为 关于矿粉喷人风 口后的行为，已有许多人进行过研究．综合 目前的研究结果0 ：，可对矿 粉行为按 3个区域进行考察． (1)回旋区空间内粒子飞行区 此域内矿粉中FezO 被热风加热，产生热分解而得Fe。O。并进而部分熔融，即 Fe2Osf，，一 F 3O4。， (1) Fe3O4(。，一 Fe3O4()【 (2) (2)回旋区边界的焦炭壁区域 此域内半熔矿粉颗粒中氧化铁与焦炭接触，发生直接还原反应(煤气中CO进行的还原伴 随碳溶损反应同时进行，这点蕴亩在式(3)中)． 。 F sO d‘)+ CO + C一 3FeO口，+ 2CO (3) FeO(【，+ C— F (】【+