高炉喷煤制粉干燥剂种类及其工艺比较.pdf

维普资讯 第 36卷第4期 江 苏 冶 金 Vo1．36 No．4 2008年8月 JiangsuMetallurgy Aug．2008 高炉喷煤制粉干燥剂种类及其工艺比较 张召春 (江苏大垣集团有限公司，江苏 南京 211112) 摘要 ：介绍 了高炉喷煤制粉干燥 的5种方法和新型烟气 自循环干燥剂工艺流程。并从制粉 的组成、原理等几方面进 行 了比较 ，分析 了各类干燥荆的优缺点，从而在喷煤工程制粉 中选择更合理的种类。 关键词：喷煤 ；制粉干燥剂 ；种类；比较 中图分类号 ：TF538．6 (5)兑部分热风炉烟气 的燃烧炉烟气 自循环干 1 制粉干燥剂的分类 燥剂 ：即将高炉热风炉烟道 内的废气少量通过引风 机引到燃烧炉混合室 内，此时温度在 150~300℃之 制粉干燥剂在喷煤工程中主要用于干燥原煤水 间，与燃烧炉产生800 1150。C的烟气混合，产生 分、携带煤粉进行转运和分离、降低制粉系统的含氧 约300℃左右 的混合烟气 ，再经过 由排粉风机运行 浓度即作为系统惰化剂三方面的作用。 目前国内高 形成的系统负压抽人磨机 ，用于制粉后排粉风机 出 炉喷煤制粉干燥剂主要有以下几种： 口约3O 的95℃烟气直接从排粉风机出口烟囱排 (1)燃烧炉干燥气：即将高炉煤气引到燃烧炉内 出，排粉风机 出口约7096／的95℃烟气 回到燃烧炉混 燃烧，产生800 1150℃的烟气 ，并与一定量 的冷 合室内。 空气混合后，形成约300℃左右的混合烟气，再经过 以上几种制粉工艺共 同之处为制粉用烟气经排 由排粉风机运行形成 的系统负压抽入磨机 ，用于制 粉风机运行形成 的系统负压抽入磨机 ，用于制粉后 粉后直接从排粉风机出口排出。 由排粉风机排出，不 同之处为制粉起始形成阶段和 (2)热风炉烟气干燥剂：即将高炉热风炉烟道内 制粉结束 由排粉风机排出阶段 。制粉起始形成阶段 的废气通过引风机 引到磨机入 口，此时温度在15O～ 不同之处为干燥剂组成成分不 同，即燃烧炉烟气 、热 300℃之间，再经过 由排粉风机运行形成的系统负压 风炉烟气、空气、循环 回风气体单独成分或它们的组 抽入磨机 ，用于制粉后直接从排粉风机出口排出。 合。制粉结束 由排粉风机排出阶段不同之处在于是 (3)混合干燥剂 ：即将高炉热风炉烟道内的废气 否有循环 ，即分为烟气直排与烟气循环两类 ，前 3种 通过引风机引到燃烧炉混合室 内，此时温度在15O～ 为烟气直排工艺，后两种为烟气循环工艺，各种工艺 300℃之间，与燃烧炉产生8Oo～1150℃的烟气混 的流程如图1所示 。 合 ，产生约300℃左右的混