高炉采用合理装料制度.pdf

维普资讯 量钢技 ClSCTECHNOLOGY 高炉采用合理装料制度 几．且．尼基京 B．A．多林斯基 C． ．布加耶夫 M．．马里亚索夫 Io．M 杰尼索夫 H．T．丘德诺瓦 I，I．n．费奥多罗夫 (西西们利亚钢铁公司) (西们利亚国家工业大学) 在扩大炉料分布可调性条件下，高炉采用合理 是改变装入高炉中心区的原料颗粒组成实现中心煤 的炉料分布的任务急待解决。因为在这种合理条件 气流量的控制。这能影响到中心煤气流的温度和其 下，能保证规定生产率条件下最低的焦炭耗量或要 化学能的利用率。由于采用了活动炉喉板和旋转布 求焦炭耗量条件下最大的生产率。 料器，通过调整沿炉喉半径炉料颗粒组成实现了这 炉喉面炉料的分布形成装料制度的参数，因此 种方法 。在这种条件下可以分别对炉喉中心、边缘 它们对炉内炉料和煤气的径向分布产生决定性影 和中间区域定向装入粗粒级的、细粒级的或中等粒 响。查明，在高炉上部根据装料参数形成配料铁矿 级原料。 部分的一层炉型，影响整个炉身范围煤气分布。然 由于对炉壁装入了配料的细粒级铁矿组份减少 而在相同的装料次序条件下沿高炉断面配料和煤气 了边缘的煤气流并降低了煤气温度。结果提高了煤 流的分布可能不同，并取决于其它因素(粉末量、料 气的热能和化学能的利用率、耐火砌体的寿命 ，大 批总数、料线等1。 幅度减少了从炉壁的热损失。中间区域炉料的软熔 为提高煤气的利用率，改善高炉冶炼T艺的技 带，尤其是在炉壁边的移到更低的水平面，同时块 术一经济指标，在西西伯利亚钢铁公司研制并应用了 料区的高度增加且煤气流能量的利用率提高。发达 增补的机械布料调节器，目的是高炉形成合理的装 的中心煤气流保证高炉炉缸焦炭锥体的烧透并减少 料制度。 炉缸堵塞的概率。 1986年在有效容积3000m的3高炉上安装了由 二T=业冶炼的结果证明，提高高炉冶炼的强度 ， 工艺过程 自动化控制系统控制的活动炉喉板。这根 按 矿石冶炼 和总的碳分别达 到 0．005—0．006 和 本改变了炉喉面炉料分布的控制和装料控制办法， 0．0010—0．0015t／m ·昼夜。表明边缘煤气温度的煤气 必须制订新的装料方法和煤气流控制法。 流变得更稳定。按某些点的边缘煤气温度值分散减 在高炉冶炼操作经济的_T艺条件下减少(在单位 小到90—120℃，煤气流利用率提高到 0．21--0．26％。 时间内)高炉壁的热损失是重要的任务。为此 目的作 高炉边缘区的添装和中心区的展开提高(图 1)。在此 为最有效的措施之一是选择依靠激活煤气中心的发 条件下焦炭的