中职学校《机械基础》常用机械传动机构..pptVIP

5.6 齿轮传动 5.6.5标准直齿圆柱齿轮的计算 例1: 已知一标准直齿圆柱齿轮的齿数Z=36，顶圆直径da=304mm。试计算其分度圆直径，齿根圆直径，齿距以及齿高。 缺少m！ da=m(z+2 ha*) m=da/ (z+2 ha*) =304/(36+2) =8mm 5.6 齿轮传动 5.6.5标准直齿圆柱齿轮的计算 例1计算结果 名称 应用公式 齿轮Z 分度圆直径 d=mz d=288 mm 齿根圆直径 df=d+2hf=m(z-2.5) df=268 mm 齿距 p=πm p=25.12 mm 齿高 h=ha +hf=2.25m h=18 mm 5.6 齿轮传动 5.6.5标准直齿圆柱齿轮的计算 例2: 已知一标准直齿圆柱齿轮副，其传动比i=3，中心距a=240mm，模数m=5mm.试求主动轮齿顶圆直径da1,从动轮齿根圆直径df2。 思考一下…… 缺少Z！ 分析过程 z2=3z1 i=z2/z1=3 a=m(z1+z2)/2 z1+z2=2a/m =2×240/5 =96 z1=? z2 =? da1=? df2=? 5.6 齿轮传动 5.6.5标准直齿圆柱齿轮的计算 例2解： ∵i=z2/z1=3 ∴z2=3z1 又∵ a=m(z1+z2)/2 ∴ z1+z2=2a/m =2×240/5 =96 联立方程： z2=3z1 z1+z2=96 得：z1=24 z2 =72 da1=m(z1+2) ＝5×(24＋2)＝130 mm df2=m(z2-2.5) ＝5×(72－2.5)＝347.5mm 5.6 齿轮传动 5.6.6渐开线齿轮的啮合原理 1. 渐开线齿轮的形成 齿轮齿廓曲线：同一基圆上所产生的两条反向渐开线齿廓所围齿形。 5.6 齿轮传动 5.6.6渐开线齿轮的啮合原理 2. 渐开线齿轮啮合时的有关概念 两齿轮啮合时的各部分名称： （1）啮合点K （2）啮合线 N1N2 （3）节点P 啮合线N1N2与两齿轮连心线O1O2的交点P。 （4）节圆 以齿轮中心为圆心，通过节点P的圆。 （5）啮合角α′ 节点的运动方向与啮合线之间的夹角。 说明：在标准中心距条件下，啮合的一对标准渐开线齿轮，其节圆与分度圆重合，啮合角和压力角相等。 节点、节圆、啮合角只有在一对齿轮啮合时才存在，单个齿轮只有分度圆和压力角。 5.6 齿轮传动 5.6.6渐开线齿轮的啮合原理 3. 渐开线齿轮的啮合特性 （1）保持恒定的传动比 齿轮传动的传动比： 由此可见，齿轮传动的传动比，与两轮的基圆直径之比有关，而齿轮制造好了后基圆直径db1、db2不会改变，所齿轮传动的传动比在任何瞬间都是恒定的。 意义：齿轮传动的传动比能保持恒定，使齿轮传动传动平稳，适应高速传动。 5.3 凸轮机构 5.3.2 凸轮机构的分类 1. 按凸轮机构的形状分类 2. 按从动件的运动方式分类 3.按从动杆端部的结构形式分类 尖顶从动杆 滚子从动杆 平底从动杆 球底从动杆 5.3 凸轮机构 5.3.3 凸轮机构的有关参数 1. 基圆半径 在盘状凸轮机构中，从动杆在最低位置时，尖顶所在的圆，其半径为基圆半径。凸轮的基圆半径大小，影响凸轮机构的尺寸大小和从动件受力状况。 2. 行程和转角 当凸轮按一定方向转过一个转角δ，从动件就移动一个位移s，当凸轮转过一个整转，从动件就移动一个行程h。的尺寸大小和从动件受力状况。 5.4 间隙运动机构 5.4.1 间隙运动机构的含义、应用及常用类型 1. 间隙运动机构的含义及应用 间隙运动机构 把主动件的连续运动转换为从动件的周期性间歇运动。 典型应用 牛头刨床间歇进给机构、电影放映机卷片机构、自行车超越离合器等机构。 2. 常用的间歇运动机构类型 主要是棘轮机构和槽轮机构两大类。 5.4 间隙运动机构 5.4.2 棘轮机构 1. 棘轮机构的组成 齿式棘轮机构 2. 棘轮机构的类型 单动式 双动式