仪表工程质量控制点等级划分表.doc

工程质量控制点等级划分表 仪表工程 序号 质量控制点检查、检测项 执行依据或规范 质量检查要点 质量记录及格式文本号 控制等级 备注 一 仪表电缆桥架安装 1 材料开箱检验 《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-2007） 外观、规格、型号、尺寸、质量证明文件、技术文件、装箱清单、合格证 开箱检验记录 J115 AWR 2 支架/立柱预制、安装 《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002） 《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-2007） 符合设计图纸要求，镀锌、涂漆层完好无损，防腐符合要求，支架应固定牢固、平正，横平竖直、整齐美观，间距均匀且符合规范要求，焊接质量合格 汇线槽、桥架安装检查记录 G616 BR 3 桥架组对、安装 防腐完好，桥架安装横平竖直，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求，安装位置应符合图纸及技术要求 汇线槽、桥架安装检查记录 G616 BR 4 桥架接地安装 固定牢固、符合技术文件要求 汇线槽、桥架安装检查记录 G616 BR 5 电缆桥架盖板安装 汇线槽上的保护管开孔位置在汇线槽侧面2/3高度以上，汇线槽、桥架内部平整、光洁、无杂物、无毛刺，对口连接牢靠、无毛刺，预留适当的膨胀间隙，汇线槽的盖板齐全、固定合理、牢固，镀锌、涂漆层完好无损 汇线槽、桥架安装检查记录 G616 AWR 6 最终检查 过程检查记录文件齐全，检查记录完整，无漏项 汇线槽、桥架安装检查记录 G616 AHR 二 电缆保护管安装 1 材料到场验收 《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-2007） 外观、规格、型号、质量证明文件、装箱清单 开箱检验记录 J115 AWR 2 支吊架制作安装 《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002） 《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-2007） 符合设计图纸、文件要求，镀锌、涂漆层完好无损，防腐符合要求，支架应固定牢固、平正，横平竖直、整齐美观，间距均匀且符合规范要求，焊接质量合格 CR 3 电缆保护管敷设 管内清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边，电缆出线裸露短，应加装护口保护，排列整齐、固定牢靠，整齐美观。用管卡或U型螺栓固定时，应固定牢固。低点应有排水措施，埋设管应做防腐处理。 BR 三 仪表电缆敷设 1 材料到场验收 《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-2007） 外观、规格、型号、质量证明文件、合格证、装箱单 开箱检验记录 J115 AWR 2 电缆路径核查 《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002） 《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-2007） 符合设计图纸要求 C 3 电缆绝缘测试 规格、型号，电缆长度、绝缘电阻测试 电缆/电线敷设及绝缘电阻测量记录G614 BR 4 电缆敷设 敷设位置符合设计文件要求，电缆排列合理、整齐美观，不同信号、不同电压等级的电缆在汇线槽内分区 电缆安装检查记录 G615 BR 5 电缆的整理与固定 在桥架、垂直汇线槽内敷设的电缆已固定且松紧适度，电缆终端已用绝缘胶带包扎、密封，在潮湿、油污场所电缆终端已涂环氧树脂 电缆安装检查记录 G615 CR 6 电缆线号标识首套样品确认 符合设计文件要求，标识清晰、便于识别、观察，固定牢靠 电缆安装检查记录 G615 AFHR 7 接线检查 接线、导通、端子、绝缘等符合标准规范要求 电气回路校线及绝缘检查记录 G623 BR 四 仪表单体调试 1 设备到场验收 《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-2007） 外观、规格、型号、材质、技术文件、质量证明文件、合格证、装箱清单 开箱检验记录 J115 AHR 2 调试设备、标准仪器仪表检查 《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002） 《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-2007） 检定时间、精度、检定机构及资质验证 监理报审表 AHR 3 仪表单体调试 变送器、转换器调校 《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002） 《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-2007） 精度、测量范围、功能、误差、调整、校准 变送器、转换器调校记录 G601 BR 调节器调校 精度、功能、误差、调整、校准 调节器调校记录 G602 BR 调节阀、执行器、开关阀调校 强度、气密性、行程、时间及精度、误差 调节阀、执行器、开关阀调校记录 G603 BR 指示、记录仪调校 精度、误差、外观完整、指示清晰、灵敏 指示、记录仪调校记录 G604 BR 热电偶、热电阻调校