气动隔膜泵是复合技术的完美结合及适应场合.docx

气动隔膜泵是复合技术的完美结合及适应场合气动隔膜泵是复合技术的完美结合，纵观水泵技术的发展，许多是采用了复合技术的结果。离心叶轮和旋涡叶轮的结合，成为离心旋涡自吸泵。(2)射流喷头和离心泵结合，成为离心射流自吸泵。(3)水泵叶轮和水轮机转轮的结合，成为水轮泵。(4)离心泵和活塞隔膜泵结合，构成一种强力自吸泵。(5)诱导轮和离心轮结合，提高了泵的抗汽蚀性能。(6)双吸叶轮和单吸叶轮结合，能解决汽蚀和轴向力平衡问题。(7)长短叶片结合使用，解决叶轮进口堵塞和出口扩散问题。(8)气动泵和容积泵结合成就了气动隔膜泵。(9)短叶片向长叶片背面偏署，可防止轴向旋涡和出口流动分离。(10)下装低扬程叶轮提液，上装高扬程叶轮加压的长轴液下泵(双轮液下泵)，解决长轴液下泵制造困难，运行不可靠问题()。(11)把机械密封的动、静环装在末级叶轮的后密封环处，成为轴向力平衡装置，利用叶轮前、后的压差平衡轴向力，如能解决动、静环的磨损问题，经济效益十分显著。(12)把平衡盘工作原理移置到叶轮后盖板处，由于形成径向、轴向两个间隙，可以像平衡盘一样自动平衡轴向力。当轴向力大时，叶轮向进口方向移动，轴向间隙增大，叶轮后面的压力降低，叶轮向后移动。反之亦然。(13)糊状填料密封是由石墨、纤维、四氟乙烯、硅胶等组成的糊状物，在使用过程中，可以用注射枪注入(补充)。据说在有些情况下使用，效果不错。尽管目前还不能在所有的泵上使用，但是这种思路十分可贵，有希望成为密封技术的一项突破。(14)渣浆泵叶轮采用扭曲叶片，可能会因为符合流动状态而减轻磨损，并能提高效率。采用复合技术的成功实例不胜枚举，要用好用活复合技术，要求有较宽的知识面，并敢于创新。因为气动隔膜泵具有以上特点，所以气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中气动隔膜泵?的一部分。如:喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内必威体育精装版颖的一种泵类。采用压缩气体为动力源，对于各种腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特别场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。由于用气体作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则必需配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是如此。2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生，机器不会过热;第三、流体不会过热，因为气动隔膜泵对流体的搅动最小。3、在工地恶劣的中央，如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于梗塞，这样对电动泵就形成负荷过高的环境，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道梗塞时主动停止。4、另外气动隔膜泵体积小易于挪动，不需要地基，占地面积小，安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵。5、在有危害性、腐化性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔离。6、或是一些实验中保证没有杂质污染原料。7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小