工程材料成型 粉末冶金成形.ppt

第4章 粉末冶金成形 第4章 粉末冶金成形4.1 粉末冶金的特点和应用 第4章 粉末冶金成形4.1 粉末冶金的特点和应用 第4章 粉末冶金成形4.1 粉末冶金的特点和应用 第4章 粉末冶金成形4.1 粉末冶金的特点和应用 第4章 粉末冶金成形4.2 粉末冶金工艺过程 第4章 粉末冶金成形4.2 粉末冶金工艺过程 4.2.1 制备粉末原料 第4章 粉末冶金成形4.2 粉末冶金工艺过程 4.2.1 制备粉末原料 第4章 粉末冶金成形4.2 粉末冶金工艺过程 4.2.1 制备粉末原料 第4章 粉末冶金成形4.2 粉末冶金工艺过程 4.2.2 粉末的预处理 第4章 粉末冶金成形4.2 粉末冶金工艺过程 4.2.3 粉末成形工艺 第4章 粉末冶金成形4.2 粉末冶金工艺过程 4.2.3 粉末成形工艺 第4章 粉末冶金成形4.2 粉末冶金工艺过程 4.2.3 粉末成形工艺 第4章 粉末冶金成形4.2 粉末冶金工艺过程 4.2.3 粉末成形工艺 第4章 粉末冶金成形4.2 粉末冶金工艺过程 4.2.3 粉末成形工艺 第4章 粉末冶金成形4.2 粉末冶金工艺过程 4.2.3 粉末成形工艺 第4章 粉末冶金成形4.2 粉末冶金工艺过程 4.2.3 粉末成形工艺 第4章 粉末冶金成形4.2 粉末冶金工艺过程 4.2.4 烧结 第4章 粉末冶金成形4.2 粉末冶金工艺过程 4.2.5 后处理 第4章 粉末冶金成形4.3 粉末冶金制品结构的工艺性 第4章 粉末冶金成形4.3 粉末冶金制品结构的工艺性 第4章 粉末冶金成形4.3 粉末冶金制品结构的工艺性 第4章 粉末冶金成形4.3 粉末冶金制品结构的工艺性 * * 粉末冶金（powder metallurgy，PM）是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法，既可制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料，又可制造各种精密的机械零件。 发展史： 公元前3000年埃及人将用碳还原氧化铁得到的海绵铁，经高温铸造成致密铁，再锻打成器物； 粉末冶金方法制造电灯钨丝取代碳灯丝。 1. 有效地降低生产的资源和能源消耗。 特点： 2.可实现多种材料的复合，充分发挥各组元材料的特性。 特点： 3.可制取高纯度的材料。 4.能够制造目前使用其它工艺无法制造或难于制造的材料和制品，如多孔、减震、隔音材料及制品、高性能结构陶瓷和功能陶瓷材料、钨钼钛等难熔金属材料和制品。 5.减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。 应用： 应用： 汽车零件 齿轮 含油轴承 发动机零件 其工艺过程包括制备粉末原料、粉末的预处理、粉末成形、烧结和后处理。 1.还原法 还原法是从固态氧化物或金属化合物中还原制取金属或合金的粉末，是最常用的金属粉末生产方法之一 。 2.电解法 电解法是从金属盐水溶液中电解沉积金属粉末，如铜、镍、铁、铬等金属粉末是采用电解法生产。 3.机械粉碎法 机械粉碎法是靠压碎、击碎和磨削等作用，将块状金属或合金机械地粉碎成粉末的制粉方法，所有的金属和合金都可以被机械粉碎。 4.雾化法 雾化法是将熔融金属粉碎成液滴，而后凝固成金属粉末颗粒的粉末制备方法。 水或油雾化 气体雾化 二流雾化制粉示意图 旋转盘雾化 旋转坩埚雾化 旋转电极雾化 离心雾化制粉示意图 超声振动雾化 超声气体雾化 二流雾化制粉示意图 1.退火 粉末的预先退火可以使氧化物还原，降低碳和其它杂质的含量，提高粉末的纯度；同时，还能消除粉末的加工硬化、稳定粉末的晶体结构，提高粉末压缩性。 2.分级 分级是将粉末按颗粒度大小分成若干级的过程 。 3.混合 混合是将两种或两种以上不同成分的粉末混合均匀的过程。 4.制粒 制粒是将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的过程。 1.压制成形 粉末在钢制模具中经轴向压制成一定形状成型体（压坯）的过程。 （1）单向压制 单向压制成形 压坯密度分布 1.压制成形 （2）双向压制 双向压制成形 压坯密度分布 1.压制成形 不同加压方式下的压坯密度 一个下模冲 两个下模冲 两个台面压坯的密度分布 2.等静压成形 等静压制成形过程是借助于高压泵的作用把流体介质（气体或液体）压入耐高压的钢质密封容器内。高压流体的静压力直接作用在弹性模套内的粉末上，使粉末体在同一时间内在各个方向上均衡地受压而获得密度分布均匀和强度较高的压坯。 特点： （1）能够压制具有凹形、空心等复杂形状的制件；