第十章切削加工成型.ppt

第十章 切削加工成型  10.1车削加工特点：工件作旋转运动，刀具作直线运动 范围：端面,内外圆柱面，内外圆锥面，内外螺纹，成形面，沟槽、滚花及绕弹簧等。 立式车床 10.1.1 车削运动 车削运动分为主运动和进给运动。 主运动指工件的旋转运动，用n表示，单位为r/mim，主运动形成车床切削速度，是消耗主要动力的运动。 进给运动指车刀或尾架刀具的移动，进给运动形成连续的车削运动。 进给运动分纵向进给，横向进给及斜向进给。根据动力源不同又分为机动进给与手动进给。 5.1.2 车削用量 （1）车削速度VC 车削速度VC指切削刃选定点相对于工件主运动的瞬时速度，用工件上待加工表面的线速度来计算，单位为m/s。 式中 D--工件待加工表面的最大直径(mm） n --工件转速（r/mm） （2）进给量F 进给量指单位时间或一个工作循环内，车刀沿进给运动方向移动的距离，单位为mm/r或mm/s。 （3）切削深度ap 切削深度指待加工表面和已加工表面之间的垂直距离，单位为mm。 式中：d--已加工表面直径（mm） 车削加工的尺寸精度一般为IT11~IT6，表面粗糙度Ra值一般为12.5~0.8μm。 10.1 .3 车床 车床种类 （1） 普通车床 （2） 自动车床 （3）立式车床 （4）六角车床 （5）仿形及多刀车床 （6）专用车床 床的型号 C 6 1 40 A 作了一次重大改进 最大车削直径（主参数代号） 400mm×1/10 普通卧式车床系（系别代号） 卧式车床组（组别代号） 车床类（机床类别代号） 10.1.4 普通车床的结构 C6132 (1）床头箱 (2）进给箱 (3）溜板箱 (4）刀架 ①方刀架 ②小刀架（小拖板） ③横刀架（中拖板）④大刀架（大拖板） (5）尾架 (6）床身 C6132车床的传动系统 车刀的组成 1．三个面 （1）前刀面 （2）后刀面 3）副后刀面 2．两条刃 （1）主切削刃 （2）副切削刃 3 ．一个刀尖 车刀的切削角度 （1）前角 硬质合金车刀加工钢件时，一般选取=10°~ 20°。 硬质合金车刀加工脆性材料时，一般选取=5°~ 15°。 （2）后角 后角一般为2°~ 12°。粗加工时选较小值，精加工时选较大值。 （3）主偏角 常用=75°或=90°的车刀。车刀常用的主偏角有45°、60°、75°、90°四种。 （4）副偏角 一般取=5°~ 15°。 （5）刃倾角 一般在-5°~ +5°之间选取。 车刀材料 （1）高速钢 （2）硬质合金 硬质合金按其成份可分为两类： ①钨钴类（YG） ②钨钴钛类（YT） 常用车刀 （1）90°车刀（偏刀） （2）45°弯头车刀 （3）切断刀 （4）镗刀 （5）成形车刀 （6）螺纹车刀 硬质合金不重磨车刀 10.2 刨削 刨削主要用于加工平面（水平面、垂直面和斜面）、沟槽（直槽、V型槽、T型槽、燕尾槽）及一些成形面。 10.2.1 刨削运动 刨削运动分为主运动和进给运动。 牛头刨床刨平面、 龙门刨床上刨平面， 插床上插键槽时的刨削运动。 10.2.2 刨床 牛头刨床 B 60 65 最大刨削长度650mm×1/10 牛头刨床 刨削类机床 牛头刨床的组成部分和功用 （1）床身 （2）滑枕 （3）刀架 （4）横梁 （5）工作台 10.2.3 龙门刨床 B 20 10 A