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FANUC 0i 数控车床加工仿真 实训.docVIP

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FANUC 0i 数控车床加工仿真 实训

实训一 车成形面的加工 一、实训目的 了解数控车床加工成形面的特点。 能够正确地对成形面零件进行数控车削工艺分析。 掌握G70、G71用法。 掌握圆弧表面加工程序的编写方法。 二、实训内容 完成如图所示零件的加工。毛坯尺寸ф28×53,材料为45#钢材。 三、实训步骤 1、分析工件图样,选择定位基准和加工方法,确定走刀路线选择刀具和装夹方法,确定切削用量参数,填写数控车床加工工艺卡。 数控车床加工工艺卡 零件图号 ? 数控车床加工工艺卡 机床型号 ? 零件名称 ? 机床编号 ? 刀具表 量具表 工具表 T01 1 1 ? T02 ? 2 2 ? T03 ? 3 ? 3 ? T04 ? 4 ? 4 ? 序号 工艺内容 切削用量 备注 S/(r/min) F/(mm/r) ap/mm 1 2 3 4 ? ? ? ? ? 5 ? ? ? ? ? 2、根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明,编写加工程序,填写程序卡。 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 序号 程序内容 程序说明 3、使用数控仿真系统中的数控车床加工此零件的仿真过程。 实训二 车螺纹、切槽与切断加工 一、实训目的 掌握数控车床加工螺纹、切槽、切断加工中的一般编程方法。 能够正确地对加工螺纹的数控车削工艺分析。 掌握G92的用法。 注意确定切断刀刀尖与工件端面的位置关系,以确定长度方向的尺寸。 二、实训内容 完成如图所示零件的加工。设毛坯是Φ40×80的棒料,材料为45钢。 三、实训步骤 1、分析工件图样,选择定位基准和加工方法,确定走刀路线选择刀具和装夹方法,确定切削用量参数,填写数控车床加工工艺卡。 数控车床加工工艺卡 零件图号 ? 数控车床加工工艺卡 机床型号 ? 零件名称 ? 机床编号 ? 刀具表 量具表 工具表 T01 1 1 ? T02 ? 2 2 ? T03 ? 3 ? 3 ? T04 ? 4 ? 4 ? 序号 工艺内容 切削用量 备注 S/(r/min) F/(mm/r) ap/mm 1 2 3 4 ? ? ? ? ? 5 ? ? ? ? ? 2、根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明,编写加工程序,填写程序卡。 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 序号 程序内容 程序说明 3、使用数控仿真系统中的数控车床加工此零件的仿真过程。 3.如图所示,已知材料为Q235-A,毛坯为φ125×40,制定零件的加工工艺,编写零件的加工程序,在上海宇龙数控仿真系统仿真加工。 二、 工艺分析 1、加工方案 数控编程与零件 加工实训件 零件 名称 车削轴承座 零件图号 2 序号 刀具号 刀具名称 数量 加工表面 刀尖半径R/mm 备注 1 2 3 4 编制 审核 批准 共1页 第1页 每次调头加工前先对刀,设置编程原003、O0004和O0005。 加工工序 。 加工工序卡 单位名称 产品名称或代号 零件名称 零件图号 数控编程零件加工 课内任务 2 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 数控系统 场地 工步号 工步内容 刀具号 刀具规格/mm 主轴转速n/(r/min) 进给量f/(mm/r) 背吃刀量mm 备注 (程序名) 编制 审核 批准 共1页 第1页

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