粉末注射成形教案.pptx

粉末注射成形技术 Powder Injection Molding;目录;粉末注射成形技术概述;粉末注射成形技术特点;粉末注射成形技术特点;粉末注射成形技术特点;注射机; ②卧式注射机： 注射装置，合模装置均水平排列。 特点：机身低，加料方便，操作维修方便，制品顶出后 可自由落下，易实现自动化。 缺点：占地面积大，模具拆卸比较麻烦。; ③角式注射机： 注射装置与合模装置呈垂直排列。 特点：介于立式与卧式之间，适用于加工中心部分不允 许留有浇口的制品。 ; ④转盘式注射机： 将多副模具装在一个可转动的盘上，转 盘定时旋转，使各模具与喷嘴相对注射成型。 特点：生产效率高，特别适用于冷却时间长或安放嵌件 费时的制品生产。;螺杆式注射机主要由注射、合模、传动、控制四部分组成。;一、注射系统 包括螺杆、料筒、加料加热装置、喷嘴等。 将物料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。 喷嘴的作用：提高熔融物料的流速，使其能迅速充模。 二、合模系统 合模系统由固定板、移动板、合模油缸、顶出装置组成。 合模系统作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝。 ;三、传动部分 主要由油缸、电机、各种阀门、开关等组成。通过油路供给的压力驱动各部分动作。 四、控制部分 主要由计算机及辅助电路组成，控制、调整机器的运转。;粉末注射成形技术工艺流程;原料粉末制取 目前生产用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。 粘结剂 粘结剂是该技术的核心，粘结剂具有增强流动性以适合注射成菜和维持坯块形状这两个最基本的职能，此外它还应具有易于脱除、无污染、无毒性、成本合理等特点。;混炼 混炼是将金属粉末与粘结剂混合得到均匀喂料的过程。 注射成形 将粒状喂料加热至一定高的温度使之具有流动性，然后将其注入模腔中冷却下来得到所需形状的具有一定刚性的坯体，然后将其从模具中取出得到成形坯。;粉末注射成形技术工艺流程;脱?? 在不产生缺陷的情况下，将粘结剂脱离开注射成形毛坯。通常和烧结工艺结合在一起。 烧结 烧结是工艺中的最后一步工序，烧结消除了粉末颗粒之间的孔隙．使得产品达到全致密或接近全致密化。 （再加工） 根据不同产品的需求，还可进行进一步致密化处理、热处理或机加工。 ;粉末注射成形技术应用;粉末注射成形技术应用;粉末注射成形技术应用;感谢聆听