自动编程实训报告.doc

计算机辅助制造 实训报告 专 业 数控技术 班 级 数控1002 学 号 09 姓 名___ 耿 策 指导教师 路大勇 起止日期 2012.12.10—12.14 目录 计算机辅助制造实训任务书……………………………… 1 实训任务一………………………………………………… 3 实训任务二………………………………………………… 6 实训任务三………………………………………………… 7 实训任务四（配合件凸件）……………………………… 10 实训任务五（配合件凹件）……………………………… 13 心得体会…………………………………………………… 16 MasterCAM实训任务书 一、目的与要求 MasterCAM实训为该课程学习的重要组成部分。用于巩固所学知识，强化二维和三维造型技能，熟练进行二维加工和三维曲面粗、精加工刀具路径的生成、检验、后处理等的操作。实训时间为一周，要求完成规定的造型与编程任务（电子稿）和《实训报告》。 二、任务说明 1．完成图1的二维造型，不标注尺寸。完成外形铣削及挖槽铣削加工程序的编制（零件厚度10），书写相应的文字说明。编程原点位于底边中点，材料为45钢，刀具及切削参数自定。 实训任务一 实训任务二 2．采用实体建模方法，完成图2形体的三维造型。 3．综合运用所学造型及编程技能，完成下列零件的工艺设计、程序编制及加工校验，书写相应的文字说明。刀具及切削参数自定。 实训任务三 实训任务四 实训任务五 实训任务一： 实训任务一 1图样分析： 通过看图纸，了解工件的外形。由图可知，该工件是一个二维造型。 2.工艺路线分析: 根据图纸可知，该工件在加工过程中，首先选用φ20立铣刀铣出外形轮廓，接着选用φ12立铣刀用外形铣削的方式分三层铣出内槽轮廓。 3刀具的选择： φ12立铣刀、φ20立铣刀 表1 工件1 工艺过程卡 序号 工序名 工序内容 刀具 转速 进给速度 程序号 编程原点 件1 1 外形粗加工 φ20立铣刀 800 150 O0000 X0,Y45 2 外形精加工 φ20立铣刀 1200 100 3 内槽粗加工 φ12立铣刀 800 100 X36,Y0 4 内槽精加工 φ12立铣刀 1200 100 4工件程序：  O0000 N106 G00 G90 G54 X2.5 Y-105.5 N108 G43 H0 Z100 N110 Z10 N112 G1 Z-8 F7.2 N114 Y-85.5 N116 G3 X-17.5 Y-65.5 R20 N118 G1 X-35 N120 G2 X-54.944 Y-49.741 R20.5 N122 G3 X-63.807 Y-36.014 R24.5 N124 G2 X-65.782 Y34.399 R45.5 N126 X65.782 R100.5 N128 X63.807 Y-36.014 R45.5 N130 G3 X54.944 Y-49.741 R24.5 N132 G2 X35 Y-65.5 R20.5 N134 G1 X0 N136 X-17.5 N138 G3 X-37.5 Y-85.5 R20 N140 G1 Y-105.5 N142 Z2 N144 G0 Z5 N146 X2.5 Y-100.5 N148 Z10 N150 G1 Z-8 N152 Y-80.5 N154 G3 X-17.5 Y-60.5 R20 N156 G1 X-35 N158 G2 X-50.08 Y-48.584 R15.5 N160 G3 X-60.751 Y-32.056 R29.5 N162 G2 X-62.509 Y30.619 R40.499 N190 Y-75.5 N192 G3 X-17.5 Y-55.5 R20 N194 G1 X-35 N196 G2 X-45.215 Y-47.428 R10.5 N198 G3 X-57.696 Y-28.099 R34.5 N