薄膜太阳能电池封装工艺简介.ppt

高压釜： 玻璃高压釜（又称蒸压釜）设备是一个卧式高压容器，它是对初压后的平板夹层玻璃或弧形夹层玻璃进入釜后，通过加温加压，使之玻璃与PVB胶片全面结合牢固，是A类干法夹层玻璃生产线最后一道工序的关键设备。 高压釜原来是夹胶玻璃生产线的设备，现在是把这种设备借用到了非晶硅玻璃生产线中来了； 高压釜结构： 高压釜的整体机构如下：釜体，空压机，冷干机，过滤器，进气管，排气管，水泵，进水管，排水管，红外加热管； 釜内加热区分为四个区：上区，中区，下区，补偿区。 高压釜操作流程： 开门 把放有电池片的小车推入高压釜 关门 点击自动运行按钮，高压釜开始自动工作； 高压釜工作的阶段 自动工作的流程： 高压釜的六个阶段：升温升压—升温（保压）阶段—升压（保温）阶段—保温保压阶段—排气阶段； 加热充气加热充气保持温度和压力降温排气（减压） 高压釜的参数： 主要参数项目： 第一段温度， 第一段压力， 第二段温度， 第二段压力， 保温保压时间， 排气温度 高压釜操作流程： 开门 把放有电池片的小车推入高压釜 关门 点击自动运行按钮，高压釜开始自动工作； 高压釜： 高压釜属于高位设备，内部的气压可以达到12个大气压，操作人员必须持证上岗； 温度最高可以达到160度； 如果高压釜发生爆炸，200米范围内会变成平地； 高压釜运行过程中必须时刻有人监控； 超声波焊接机的主要参数： 功 率：超声波发生器的功率，输出能 量的大小； 焊接时间：焊头压在铝带上以后，发出超声波的时间长短； 焊头压力：焊头压铝带的压力； 焊接质量的要求： 铝带表面平整，无褶皱、断裂，居中；无焊穿，虚焊现象，焊接牢固； 铝带和复合带交汇点焊接牢固，交汇点下面不得有双面胶； 复合带和铝带充分接触；焊点面积达到交汇面积的60%； 层压工序： 层压工序的作用：把焊好铝带的前电池板、PVB胶膜、背板玻璃压合到一起； 太阳能电池组件层压机是实现从原材料到太阳能电池板过渡的关键设备； 层压工序： 层压机： 层压工序： 层压机： 层压机： 层压机分为三段： 进料级 主机 （层压级） 出料级 层压机结构 机构图： Page * 出料台 主机 进料台 加热站 工作台 真空泵 层压机的工艺流程： 开盖━上室真空━放入待压组件━合盖━下室抽空━上室充气（层压过程）━下室充气━开盖━取出电池板； 层压机工作原理 层压机就是在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备。 真空层压机应用于太阳能电池组装生产线上。我们称之为太阳能电池组件层压机。 无论层压机应用于哪种作业，其工作原理都是相同的。那就是在多层物质的表面施加一定的压力，将这些物质紧密地压合在一起。所不同的事根据层压的目的不同，压合的条件各不相同。 层压：（非晶） 1）钢化玻璃2）PVB胶膜3）前电池板 背板玻璃 PVB胶膜 前电池板 层压：（晶硅） 1）钢化玻璃2）EVA3）电池串4）EVA5）背板（TPT）  层压机的作用： 层压机的作用就是要把这些物质压合在一起，并要求压合后，达到以下目的：1）、层压后无气泡2）、相融物质要融为一体3）、无法相融物质间要有一定的粘结强度。 层压机的主要结构 温度控制系统： 液压系统： 真空系统： PLC工控系统： 传输系统： 共5大控制系统构成。 层压的工艺条件： a.压力； b.温度； c.真空度； d.时间； 这4个条件是层压机封装太阳组件的必备条件。 层压机的一些重要指标： 层压机的重要参数1、? 主体材料：铝合金或不锈钢，不建议使用普通钢。2、? 真空抽气速率3、? 温度控制精度4、? 温度均匀性5、? 层压高度6、? 开启方式7、? 整机功率 PVB材料的概述： 聚乙烯醇缩丁醛（Polyvinyl butyral）简称PVB。 PVB是由聚乙烯醇和丁醛在强酸催化作用下反应得到的高分子化合物。本身含有很多的羟基，（OH）基，可以与一些热固型树脂（Thermosetting resin）产生架桥反应（Cross linking reaction）以提升耐化学药品性及涂膜硬度等性能。并具有优异涂膜高透明性（Transparent）弹性(elastic)、韧性（Toughness）、耐强碱、耐油性及可挠性 ，与低温耐冲击性。 PVB材料： PVB材料的应用范围：： 制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料，同时在建筑幕墙、橱窗、银行柜台、监狱探视窗、炼钢炉屏幕及各种防弹玻璃等建筑领域也有广泛的应用。 PVB的性质： （1） PVB的物理性质： 密度：1．07g／cm3。 分子量：自30-45k. 折射率：1．488(20℃)。 吸水