补连塔煤矿通风队锚杆支护安全技术措施.doc

目 录 1 施工原因 2 2 工程任务及劳动组织 2 3 施工要求 2 4 施工准备工作 3 5 安全技术措施 5 6 现场应急处置 15 7 危险源辨识 19 1 施工原因 补连塔煤矿通风队负责处理矿内风门、调节风窗等通风设施存在的安全隐患，需要对此类通风设施进行锚杆补强加固，为保证工程的施工安全、施工质量及施工进度，特编制此安全技术措施。 2 工程任务及劳动组织 补连塔煤矿通风队锚杆加固地点、工期、质量等严格按照矿质量组施工前下发的施工任务书施工，通风队锚杆加固采用风动锚头施工，每天早班一个班进行作业，班内安排三组锚头，三人一组平行作业，每班队内安排一名带班队长全面负责现场施工安全及其他事宜。 3 施工要求 1、加固作业前，需要将巷帮及顶板上的离层、片帮处理干净，确认安全后并在施工地点前后各30m处，设置“前方施工，车辆慢行”警示牌，方可进行施工。 2、钻孔要求：锚杆钻孔直径、深度、角度必须符合锚杆规格和设计要求。钻孔深度误差超过要求的按照锚杆锚固和外漏长度要求处罚；锚杆钻孔与加固平面角度不得小于75度。 3、锚固要求：除特殊规定，一般锚固剂直径小于钻孔直径不得超过10毫米，除特殊设计，一般圆钢锚杆锚固长度不小于0.4米，螺纹钢锚杆和玻璃钢锚杆锚固长度不小于0.8米。 4、扭矩要求：除特殊规定，一般金属锚杆扭矩不小于100牛米，玻璃钢锚杆扭矩不小于60牛米。金属锚杆使用木托盘时扭矩不小于80牛米。 5、抗拔力要求：除特殊规定，一般锚杆垂直抗拔力不小于50千牛。 6、外漏长度要求：一般情况下，金属锚杆露出螺母长度控制在10-50毫米，玻璃钢锚杆露出螺母长度控制在30-50毫米。 7、排间距要求:除特别规定，一般锚杆施工需挂线定向，保证成排成列，锚杆间排距误差不超过0.1米。 8、挂网施工的锚杆，在网片搭接处必须布置锚杆；除特殊规定，锚杆位置距离网片边沿0.05-0.2米；使用木托盘时，锚杆位置距离网片边沿100-300毫米。 9、材料存放。锚杆施工使用的各种材料分类码放整齐，不得放在采空区密闭前1米范围，不得影响车辆通行。 10、煤岩粉处理。辅运巷道施工产生的煤岩粉当班清理，其它巷道产生的煤岩粉在施工完成后集中清理。 11、人员进行登高作业超过两米时，必须保证每人佩戴一根安全带，并紧系在固定构件上。 12、站在锚杆架子车上作业时架子车必须上好阻车器，并提前检查架子车，确保架子车完好后方可进行作业。 4 施工准备工作 4.1 成立施工领导小组 组 长：副组长：成 员：职 责：（1）组长和副组长现场安全管理 （）跟班副队长负责现场指挥，负责现场人员安全执行措施中要求。.2 施工前准备工作 2、当突然出现气体异常情况时（O2＜18%、CH4≥1%、CO2≥1.5%、CO≥24ppm），应立即撤人并及时汇报矿调度室。 3、.3 危险源辨识及风险评估 1、作业地点顶帮不完好，有悬矸活石空顶作业。 的闭锁装置和保护装置不齐全，不可靠。 时警戒设置不可靠，警戒范围内有人。 未按规定程序进行操作，误操作。 在登高作业时系安全带。、打钻顶帮，执行“敲帮问顶”制度，。打眼过程中瓦斯浓度。打眼过程中，脚蹬手把。打眼过程中，用手扒钻杆吐出的碎煤，。搬运、移动时，卸下钻杆。 1、施工前，执行“敲帮问顶”制度，用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸、鳞皮、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉。敲帮问顶时要两人作业，一人在前作业、一人在后监护。确保安全后，方可开工。 2、打眼时不得戴手套作业，并将袖口、领口、毛巾、腰带扎紧系好。 3、使用风动锚头试好正转后，一手拉开关手把，一手扶钻杆，将钻杆放在预先刨好的眼口处，双手扶锚头，待钻后进行常开，推力要适当，每个眼要拉净煤粉。 4、使用锚头紧固锚杆时，必须两人配合，一人手扶开挂把手侧、一人扶住锚头另一侧，两人均匀用力，登高紧固锚杆时，人员必须站在搭接牢固的平台上，且必须系牢安全带后方可作业。 5.2 高空作业管理 1、工作台（架子车）的搭设要求： （1）采用Φ50钢管搭架。 （2）架板必须使用厚度不小于0.06m，宽度不小于0.3m，长度不小于3m的优质木材制作。 （3）搭设工作台前，应检查所用器材是否完好，如发现不安全器材要及时进行更换。 （4）工作台上必须铺有金属网片。 （5）工作台的下方严禁站人或从事其它工作。 （6）工作台必须设置阻车器。 （7）施工人员在架台上方作业时，每人必须系一根安全带，并紧系在附近固定构件上。 （8）工作台必须牢固可靠、打好阻车器。 2、登高作业要求： （1）凡在离地面2米以上，均按登高作业规定执行。 （2）登高作业人员必须无禁忌症、心脏病、深度近视、高血压等。 （3）登高作业时，要用梯子或有牢固、可靠的平台，并将作业工具放在背包中，以防工具、材料