转炉干式除尘系统改造施工方案.doc

某钢厂4#5#转炉干式除尘系统改造 机械、管道、钢结构施工方案 目 录 工程概况……………………………………………………………………1 1、工程内容 ……………………………………………………………………1 2、主要设备表 ……………………………………………………………………1 3、工程特点、施工难点及对策 ……………………………………………2 4、采用的技术标准和规范 …………………………………………………4 二、施工平面图 …………………………………………………………………5 三、施工进度计划表 ……………………………………………………………5 四、施工联络体系…………………………………………………………………6 1、施工组织机构 …………………………………………………………………6 2、劳动力安排 ……………………………………………………………………6 五、施工工艺流程 ………………………………………………………………7 1、停炉前工作 ………………………………………………………………7 2、停炉时工作 ………………………………………………………………7 六、施工技术措施 ………………………………………………………9 1、停炉前的工作……………………………………………………………9 2、停炉时的工作 …………………………………………………………16 七、施工机具配备…………………………………………………………44 八、质量保证体系及质量保证措施 …………………………………45 九、安全指导思想及工作目标 ……………………………………49 十、施工文明卫生、环境保护措施 …………………………………53 十一、施工重大措施 ……………………………………………………57 工程概况 工程内容 1.1、更新改造电除尘1#--4#电场放电电极、收集电极及框架结构，改造后极间距由300mm增加到400mm，收集电极材质为ZT24，放电电极材质为耐高温抗腐蚀不锈钢，其中1#电场放电电极的连接形式改为螺栓连接。 1.2、更新改造蒸发冷却器的双流喷嘴系统，增设独立蒸汽喷嘴用于提高转炉非吹炼期间的除尘效率，并在每只喷嘴上增设相应的蒸汽和水流量检测仪表。 1.3、将汽化冷却系统泵27.1m平台移到19.75m平台，电除尘器本体设备平台全部采用钢结构，平台梁柱一般采用轧制型钢，平台铺板一般采用花纹钢板。更换ID风机的马达（2套），使风机运行状态稳定 序号 设备名称 规格型号及性能 数量 单重(t) 总重(t) 1 蒸发冷却器喷射设备 2套 2 电除尘器国外改造设备 2套 133 266 3 电除尘器国内改造设备 2套 100 200 4 电除尘器润滑系统 2套 5 输灰系统 细灰1＃、2＃、3＃链 粗灰1＃、3＃链 2套 90 180 6 I.D风机马达 2套 手动单轨小车及手拉葫芦 2套 本改造项目是在原址进行改造，尽量减少施工对现有生产的影响，尽可能，改造利用日修定修完成；GB 50403-2007 4.2连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB 50276-1998 4.3冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范 GB 50387-2006 4.4压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB 50275-1998 4.5钢结构工程施工质量验收规范(附条文说明) GB 50205-2001 4.6工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235-1997 4.7工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ 126-1989 4.8钢制压力容器焊接规程(附标准释义) JB/T 4709-2000 4.9压力管道安全管理监察规程 劳动部发[1996]146号 4.10施工安全标准的强制性条文 建标[2002]219号 4.11建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 4.12施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 施工平面图 施工进度计划表 见附表 施工联络体系 施工组织机构 劳动力安排 见劳动力计划表，施工高峰期150人。 180 150 120 90 60 30 人数 6月上旬 7月 8月 9月 10月 11月 时间 2008年 施工工艺流程 停炉前工作 2、停炉时工作 施工技术措施 1、停炉前的工作 1.1、渣台车隔热棚拆除 为了给4#、5#电除尘的设备拆除及安装腾出空间，因此必须对4#、5#、6#电除尘之间的隔热棚进行保护性拆除，6月下旬已利用定修时间拆除了5#与6#电除尘之间的隔热棚共11跨，计划8月~9月再拆除4#与5#