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输煤1号转运站、碎煤室抑尘方案
输煤系统1号转运站、碎煤机室及皮带导料槽出口抑尘方案
批准
审核
编制
工程技术部
2016年10月17日 目 录
3
1.1方案基本信息 3
1.2方案实施范围 3
1.3 起尘点说明 3
第二章粉尘综合治理技术简介 4
2.1微雾抑尘装置简介 4
2.1.1微雾抑尘装置组成 4
第三章 本方案设计原则 6
3.1编制原则 6
3.2 现场状况及相关设计参数 6
3.2.1现场设备情况 6
3.2.2能源介质情况 6
3.2.3控制信号情况 6
3.2.4现场环境情况 7
第四章 粉尘综合治理详细方案 8
4.1 设计配置 8
4.2 方案特点 8
4.3 微雾系统材料清单 9
4.4 主机设备参数 11
第五章 综合抑尘后达到的目标 12
第六章 方案实施保证 13
6.1电源 13
6.2水源 13
6.3气源 13
第一章 概况
1.1基本信息
(一)名称
()性质
()地点().3 mg/m3,职业接触限值PC-TWA4mg/m3,超限倍数2倍,判定结果为不合格;2号皮带尾部检测结果总尘最大值13 mg/m3,职业接触限值PC-TWA4mg/m3,判定结果为不合格;5号皮带尾部检测结果总尘最大值28 mg/m3,职业接触限值PC-TWA4mg/m3,判定结果为不合格。
(3)改善输煤区域工作环境,防止检修及运行人员发生矽肺病。
(4)2016已批准的两措项目,未实施。
1.2方案实施范围
本技术方案用于输煤系统微雾抑尘治理。本方案提供了设备在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术方法。
此方案包含微雾抑尘系统的所有设计、施工、安装、调试及验收。
其中,水源、电源由现场就近接入,气源采用除灰杂用原有空压机系统。
1.3 起尘点第二章粉尘综合治理技术简介
2.1微雾抑尘装置简介
2..1微雾抑尘装置组成
微雾抑尘装置采用模块化设计技术。由微雾机、螺杆式空气压缩机、万向节总成、水气分配器、水气连接管线系统和自动控制系统等组成。
微雾抑尘系统工艺流程示意图
(1)微雾机
微雾机是将气、水过滤后,以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制控制阀打开或关闭,经管道输送到喷雾器总成中去,实现喷雾抑尘。它由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成。安装在IP55标准的箱体内,有进气管接口1个,进水管接口1个,出气管接口个,出水管接口个。面板上有文本显示器
(2)电控系统
电控系统是微雾抑尘系统的控制中心,集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。为用户提供自动和手动两种操作模式。在自动操作模式时,可自动接收远程触发信号启动或停止喷雾器喷雾。在手动模式,操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾器喷雾。用户还可以通过PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。
自动控制系统将微雾机与现场设备的控制信号连接起来,以便实现自动控制。
(3)螺杆式空气压缩机
螺杆式空气压缩机的作用是为微雾抑尘系统提供标准气源。()
储气罐的作用是储存起来,以便满足机的瞬时用气量。
()箱控制器/水气分配器
通过对其控制实现水、气、电主管线与箱/万向节总成的连接,并根据现场情况通过PLC控制实现各箱/万向节总成分别喷雾。本项目中用到的是箱控制器。()万向节总成
接收由机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1~10μm的微雾喷射出去,按机的控制指令喷向抑尘点。当微雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时,使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大,并在自身的重力作用下沉降,从而达到抑尘的作用。
(7)水气连接管线
水气连接管线是将微雾机、螺杆式空气压缩机、储气罐、水源等用不同管径的硬管按要求连接起来。
(8)电伴热系统
电伴热系统分布在微雾抑尘机、喷雾器总成及水、气管路上,当环境温度低于+5℃时启动。本方案不选用。
第三章 方案设计原则
为使本方案实施后能安全经济运行、节约能源和保护环境,本设计遵循现行的国家有关除尘设计的各种规范、规程和标准,国家和地方对环境保护、消防、劳动安全、工业卫生、节约能源和原材料等有关规定。
1)合法性:设计遵守国家有关环境保护法律﹑法规,合理开发和利用各种现有资源,严格控制环境污染,保护和改善环境。
2)先进性:技术上先进和经济上的合理可行,选择处理能耗小﹑效率高﹑管理方便和处理后得到的产物能直接资源化利用的治理工艺。
3)可靠性:设计所选择的处理工艺路线成熟可靠。工程设计中采用成熟技术基础上延伸的新技术。
4)安全性:安全可靠。
5)简洁和简单性:选择简洁和简单的处理工艺路线,同时考虑系统中某一个设备出问题时,不至于对整个系统有较大的影响。
6)符合达标排放﹑总量控制原则:遵守污染物排放的国家标准。
7)便于维护管理:改造采用可靠易损件,工艺流程简单,降低系统故障率和设备维修率。同时兼顾主机设备
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