风电项目业主培训讲义PPT.ppt

公司名称:华锐风电科技股份有限公司;叶片基本介绍;长 度：37.5m 最大弦长：3.2m 适合风况：IEC Ⅲ 翼 型：NACA63XXX 根部连接：螺栓54×M30，螺栓中心圆直径1.8m，材质为10.9级铬钼钢,且需经淬火、回火 工作温度：－45 ℃ ～＋50℃ ;真空辅助固化成型 铺层完毕之后，进行叶片壳体的真空辅助固化成型， 以排除预浸料铺层中多余的树脂及层间夹带的气泡。; 目前绝大多数大型风机叶片都采用复合材料，它是以 _______为增强材料，______为基体。 复合材料的优点 1.拉伸强度高； 2.易成型性好； 3.耐腐蚀性强； 4.维护少、易修补； 5.比重小。;叶片制作过程综述;1.刷胶衣树脂 2.铺设双轴纤维布 3.在叶片根部铺设多层三轴纤维布 4.铺设轻木（铺设范围距离根部3米到27米处铺设） 5.铺设大梁（单轴纤维，铺设范围距离根部从3米多到37米多位置处） 6.铺设PVC泡沫 7.在叶片根部铺设多层三轴纤维布 8.在根部距离1米多到6米处附近铺设轻木 9.在根部0米到1.1米处铺设三轴纤维布 10.铺设双轴纤维 ※在根部铺设多层纤维布的原因一是加强叶片根部的受力情况；二是使得叶片根部具有足够的厚度以埋设螺栓;叶片筋板制作过程;避雷系统包括接闪器、电缆、导电记录卡、电缆根部连接 电缆线在R20.00～R36.70处已在筋板车间预固定在T筋板上，R20.00以后从T筋板中间平滑过渡到SS面筋板底部并一直到法兰区。 ;在两筋板的尖部插入两块玻璃钢板。安装后，需保证筋板和壳体吻合。;在合模过程中，先用螺栓锁紧模具，并用液压将两个半模拉紧。 合模后，在前后缘内接缝处进行补强。 然后，法兰根部用圆形泡沫板封堵。 开启循环水加热系统，保证特定温度下固化处理若干小时。 ;1.将模具油泵卸压，并松开其上的锁紧螺栓； 2.使用模具上气泵将PS面瓣模向上顶起，直到最大行程，将真空膜割破，使叶片落在SS面模具内； 3.用U型吊钩挂住叶片法兰根部向上提升，直至R23.00～R24.00处悬空，用电动切割机切割掉此范围内前后缘的飞边； 4.在切割缺口内放入V型玻璃钢保护板，将吊带从叶片下面穿过，挂在行车钓钩上并吊起叶片； 5.两台行车配合着将整个叶片平放到地面，法兰根部需要有??架支撑。;叶片机加工过程;叶片喷漆;叶片质量检验;1.纤维织物 2.树脂 3.胶粘剂 4.PVC泡沫 5.轻木 6.螺栓/螺母;1.0度角测量 2.重量及重心点记录 3.测量螺栓伸出法兰面长度 4.外观检查---目测 5.导线电阻测量;1.原材料入厂检验 2.筋板制作 3.T筋板制作 4.叶片生产过程－铺层、机加工、喷漆、配重 5.最终质量检验 6.包装 7.验收;公司名称:华锐风电科技股份有限公司;变桨系统结构与运行原理;变桨系统示意图;驱动装置－电机 变桨齿轮箱 变桨轴承 轮毂（铸钢件） 楔形盘 变桨轴承 变桨电机 变桨控制柜 各种限位开关、撞块等 ;变桨系统工作示意;变桨轴承与变桨驱动;变桨轴承安装在轮毂上，通过外圈螺栓把紧。其内齿圈与变桨驱动装置啮合运动，并与叶片联接。;变桨驱动装置通过螺柱与轮毂联接。 变桨齿轮箱前的小齿轮与变桨轴承内圈啮合，并要保证啮合间隙应在____________。 间隙由加工精度保证，无法调整。;变桨电机技术参数;变桨系统保护装置;雷击的产生 通常所说的雷击是指一部分带电的云层与另一部分带异种电荷的云 层，或者是带电的云层对大地之间的迅猛放电现象。 雷电保护装置安装位置 在变桨装置中的具体位置见右图，在大 齿圈下方偏左一个螺栓孔的位置装第一 个保护爪，然后安装另外两个雷电保护爪。;组成部件 雷电保护爪主要由三部分组成，按照安装顺序从上到下依次是垫片压板，碳纤维刷和集电爪。 雷电保护装置的基本维护 1.检查雷电保护装置的表面清洁。 2.检查碳刷纤维的是否完好。 3.检查雷电保护装置螺栓的紧固。;变桨限位撞块安装在变桨轴承内圈内侧，与缓冲块配合使用。 顺桨接近撞块安装在变桨限位撞块上，与顺桨感光装置配合使用。;当叶片变桨趋于最大角度的时候，变桨限位撞块会运行到缓冲块上起到变桨缓冲作用，以保护变桨系统 当叶片变桨趋于顺桨位置时，接近撞块就会运行到感光装置上方，感光装置接受信号后会传递给变桨系统，提示叶片已经处于顺桨位置。;限位开关安装位置 限位开关的基本维护 1.检查开关灵敏度， 是否有松动。 2.检查限位开关接线是正常，手动刹车测试。 3.检查螺栓紧固。;变桨变频器与电池柜;变频器安装在柜子支架上，柜子支架安装在轮毂上。 变桨变频器数据： 变频器输入电压：3～400VAC±10％ 变频器控制类型：交直流性变频器 变频器与控制器通讯方