食品分离机械与设备(一)PPT.ppt

(二) 转鼓真空过滤机 以抽真空为推动力的连续式过滤设备，其过滤介质上游压力为大气压，下游压力为负压。推动力仅限制在0.1MPa以下。 滤浆槽 搅拌器 刮刀 洗涤装置 各种阀腔、真空系统、 压缩空气机、传动系统 1．基本结构 转鼓： 筛板组成的圆筒(排水构件) 滤布覆盖其上 低速旋转 (二) 转鼓真空过滤机 2．工作过程 各项操作工序同时在转鼓的不 同部位上进行，转鼓每 回转一周，完成一个操作循环，自动连续完成作业。 过滤 第一次吸水 洗涤 第二次吸水 卸饼 滤布再生 (二) 转鼓真空过滤机 主要用于悬浮液中颗粒度中等、粘度不太大的物料。 优点： ①能连续工作，节省人力，生产能力大； ②可用调节转鼓速度来控制滤饼厚度和洗涤效果 ③滤布损耗少。 缺点： ①由于真空操作，过滤推动力有限，对难过滤物料适应性差； ②滤饼的洗涤不充分（滤饼仍含30％水分）； ③设备费用高。 3．特点 第二节 离心分离机械 一、离心分离概念（原理）* 二、离心分离应用 三、离心分离机械的分类* 四、典型的离心分离机械 一、离心分离原理 原理： 利用物料在惯性离心力的作用下进行固-液、液-液、液-液-固相分离。 具体可分为离心过滤、离心沉降、离心分离。 分离因子*：物料所受离心力与重力的比值，也等于离心加速度与重力加速度的比值。 它是衡量离心分离机分离性能的主要性能指标，分离因子的大小常根据不同的分离物料性质和不同的分离要求来选取。 二、离心分离机的应用 制糖工业：砂糖糖蜜的分离； 制盐工业：晶盐脱卤； 奶制品工业：牛奶分离； 淀粉工业：淀粉于蛋白质分离； 油脂工业：食油精制； 饮料工业：啤酒、果汁等的澄清； 脱水蔬菜制造业：预脱水干燥处理； 三、离心分离机的分类 过滤式离心机： 转鼓上有孔，过滤分离，分离因数小，适用于易过滤的晶体悬浮液和较大颗粒悬浮液的分离及脱水处理。 沉降式过滤机： 转鼓上无孔，沉降分离，分离因数中，适用于分离不易过滤的悬浮液。 1）操作原理 分离式离心机： 转鼓无孔，转速高，分离因数大，用于乳浊液的分离和悬浮液的增浓或澄清。 三、离心分离机的分类 常速离心机： Kc ? 3000，用于分离颗粒不大的悬浮液和物料的脱水； 高速离心机： 3000 ? Kc ?50000，用于分离乳状和细粒悬浮液； 超高速离心机： Kc ? 50000，用于分离极不易分离的超微细粒的悬浮系统和高分子的胶体悬浮液。 2）离心分离因数大小 操作方式：间歇式和连续式离心机； 转鼓主轴位置：卧式和立式离心机； 转鼓内流体和沉渣的运动方向：逆流式和并流式； 卸料方式：人工卸料、重力卸料、刮刀卸料、活塞卸料、螺旋卸料、离心卸料和进动卸料等离心机； 分离工艺操作条件：常用型和密闭防爆型。 三、离心分离机的分类 四、典型离心分离机 （一）卧式离心机： 卧式螺旋卸料离心机*； 卧式螺旋卸料沉降离心机； 卧式离心卸料离心机； 刮刀卸料离心机； （二）立式离心机： 自动排出式离心机； 振动式离心机； 三足式吊袋上卸料离心机； 三足式刮刀下卸料自动离心机； 高速管式离心机； 碟片式离心分离机* 。 四、典型离心分离机 （一）卧式螺旋卸料离心机 能在全速下实现进料、分离、洗涤、卸料等工序，是连续卸料的过滤式离心机。 主要结构 圆锥转鼓 螺旋推料器 差速器 筛网 过载保护装置 其他附件：进出料口、壳体、箱体及机座等 （一）卧式螺旋卸料离心机 圆锥转鼓：转鼓上有孔，内衬有筛网，与筛网共同作用分离滤液和滤饼； 螺旋卸料器：卸出滤饼； 差速器：调节螺旋卸料器和圆锥转鼓的转速，使其保持一个微小的转速差； 筛网：分离滤液和滤饼； 工作原理 通过过滤型锥形转鼓的转动，利用滤液与滤饼离心惯性力的差异将其分离，并借助差速器调节螺旋推料器的转速，以实现滤饼的卸出。 工作过程 悬浮液由进料管输入螺旋推料器内腔。 料液通过料斗口喷铺在转鼓内衬筛网上。 在离心力作用下，料液的液相通过筛网孔隙、转鼓孔被收集在机壳内，从排出口排出机外。 滤饼在筛网中滞留。在差速器作用下，滤饼由小直径处滑向大端，随转鼓直径增大，滤饼加快脱水，直到推出转鼓，以此实现进料、分离、洗涤和卸料的循环操作。 　 特点 优点： 连续性操作，生产效率高，具有过载保护装置，可实现无人安全操作； 运转平稳、噪声低； 适用于腐蚀性强的介质物料的分离。 缺点 制造成本高； 滤饼中还存有滤液； 应视不同的滤浆调整转速差。 （二）碟式分离机