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* * 中铁二十局集团玉铁指挥部 安全生产教育培训 安全操作规程 二0一0年十一月 模板施工安全操作规程 1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 3、施工人员在安装模板施工时必须佩戴安全帽，安装基础模板时，基坑上口1m边缘内不得堆放钢模板及支撑件，以防物件坠落。 4、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支撑件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支撑件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。 5、操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。 6、拆除基础模板时，应先检查基坑土壁的安全状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方能继续作业。 7、拆除高处模板，作业区范围内应设有警示标志和警示牌，作业区及进出口应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。 8、模板的内外支撑必须坚固可靠，确保模板的稳定性，模板支撑支在土壁上时，必须在支点上加设垫板，防止支撑不牢造成土壁坍塌；模板没有固定前，不得进行下道工序施工。 9、人工倒运模板时，要互相配合，协同工作，传送模板、工具应用运输工具或绳子牢固后升降，不得乱扔。 10、混凝土达到拆模强度后方可拆除模板，拆除下的模板、支撑件等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。 钢筋施工安全操作规程 一、钢筋绑扎： 　　1、绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）； 　　2、在高处（2米以上含2米）绑扎钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网； 　　3、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； 　　4、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场； 　　5、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； 　　6、要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； 　　7、作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。 钢筋施工安全操作规程 二、钢筋加工： 　　（一）冷拉： 　1、作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业； 　2、冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志； 　3、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳； 　4、运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机； 　5、冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值； 6、冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具； 7、维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。 钢筋施工安全操作规程 （二）切断： 　　1、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作； 　　2、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根； 　　3、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料； 　　4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留； 　　5、作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； 　　6、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修； 　　7、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。 钢筋施工安全操作规程 四、成品码放 　　1、严禁在高压线下码放材料； 　　2、材料码放场地必须平整坚实，不积水； 　　3、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚； 　　4、弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上； 　　5、冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。 　　6、散乱钢筋应随时清理堆放整齐； 　　7、材料分堆分垛码放，不可分层叠压； 　　8、直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。 钻孔桩施工安全操作规程 1、现场人