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150203探巷消突评价报告(60-120米)
前言
评价范围
设计预抽控制区域。顶板标高1060m,底板标高1063m;走向长60m,巷道宽4.5m。
评价依据
《煤矿安全规程》(2016版)
《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)
《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ1027-2006)
《防治煤与瓦斯突出规定》(2009版)
《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤[2011]163号)等。
《150203探巷区域抽放设计》和《150203探巷区域抽放总结》
评价过程简介
根据已采取的防突措施的控制范围内,煤层残余瓦斯含量达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求(小于8m3/t),进行评价。
成立评价、评审组织机构 分别成立评价组和评价组对150203探巷进行评价。
评价组成员:
组长:矿总工程师
副组长:安全副矿长
成员:通风科
生产科
安监科
评审组
组长:公司总工程师
副组长:安全副总、生产副总
成员:通风部
安全部
生产部
项目分工
评价组:地测科负责收集整理工作面瓦斯地质资料,落实工作面的布置;通风科负责完善通风系统及防突设施;通风队执行好安全防护措施;防突科负责资料的收集、整理及报告的编制;抽采队负责区域防突措施和局部防突措施的实施;安全科负责监督各项措施的实施;矿总工程师负责组织报告的评价。
评审组:负责审查报告,提出并落实报告中未完善的措施及资料,交组长审核后定稿。
基本情况
预评价工作面基本情况:
1、150203探巷掘进供风方式
该工作面采用局扇(2×30KW)双风筒供风,通风系统独立的通风方式。
2、抽放系统
(1)矿井瓦斯抽采系统的能力为120m3/min,低负压系统的能力为30m3/min,高负压系统的能力为90m3/min。为矿井瓦斯抽采率为54.45%。共安装CBF810系列水环真空泵4台,其中900Kw低负压抽采泵2台,710Kw高负压抽采泵2台,
真空泵规格
高负压抽放泵 低负压抽放泵 型号 CBF810-2BG3 CBF810-2BG3 转速 205 r/min 246 r/min 抽速 610-645 m3/min 725-760 m3/min 电机 1517r/min 710kw 1517 r/min 900kw 吸入绝压 200-1013 hpa 200-1013 hpa 供水量 20.5-48.5 m3/h 25.2-57.2 m3/h 泵重 16000kg 16000kg (2)抽采管路布置
高负压抽采系统管路布置如下:
地面抽采站
名称 所选
管径
(mm) 所选
管材 敷设位置 主管 D920×10 螺旋焊钢管 地面及回风立井 干管 回风大巷
采区回风大巷 支管1 D457×6 螺旋焊钢管 工作面进回风顺槽 3、瓦斯基础数据
2013年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果,我矿属于高瓦斯矿井,矿井绝对瓦斯涌出量为49.47 m3/min,相对瓦斯涌出量24.92 m3/t,回采最大绝对涌出量为43.92m3/min,掘进最大绝对涌出量为2.32 m3/min。
2013年8月,由煤炭科学总院,为我矿进行15号煤层区域煤与瓦斯突出危险性鉴定,本次鉴定的区域内,测的单项指标中最大煤的瓦斯放散初速度△pmax=26)、最大煤的破坏类型类,最大瓦斯压力Pmax=0.53MPa)未达到临界值fmin=0.5 Ⅲ类” 两堵一注”方式封孔,封孔长度为16m,抽放钻孔孔口负压不小于13Kpa。
区域抽放措施施工及验收情况 抽放钻孔于2017年5月26日施工,于2017年5月29日竣工。实际施工钻孔26个,钻孔间距基本一致,无预抽空白带,符合《防突规定》及相关规定(详见区域抽放钻孔竣工图及参数表)。150203探巷于2017年5月26日连网抽放,截止2017年5月29日,共计抽放15天,抽放瓦斯量为12927.2m3,见瓦斯抽放量统计表。
钻孔由打钻队严格按设计施工,根据《钻孔验收办法》进行验收,所施工的钻孔真实可靠。150203探巷评价范围内共抽放瓦斯12927.2m3,瓦斯抽放量根据抽放监控显示所得,数据真实有效。
区域措施效果检验及评价过程
1、预抽区域时间差异系数计算:
抽采钻孔开始施钻时间:2017年5月26日八点班
抽采钻孔施工结束时间:2017年5月29日四点班
抽采钻孔效果评判时间:2017年6月10日
预抽时间差异系数为:
η=(Tmax-Tmin)/Tmax*100%
=(15-12)/15*100%
=20%<30%
式中:n—预抽时间差异系数,%;
Tmax—预抽时间最长的钻孔抽采天数,d;
Tmin—预抽时间最短的钻孔抽采天数,d。
钻孔抽放时间最长为15d,钻孔预抽时间最短为12d,综上可计算出预抽时间差异系数n为20%。
因
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