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tmt-msp-26 产品质量先期策划控制程序(b1)
广东泰安模塑科技股份有限公司
Guangdong Taian Molding Technology Co.,Ltd.
产品质量先期
策划程序
文件编号 TMT-MSP-26 依据标准 IATF16949:2016
ISO9001:2015 版 本 B/1 生效日期 管理中心 业务中心 资材中心 财务中心 制造中心 研发中心 模具中心 制 定 审 核(管理者代表) 批 准(公司总经理)
文 件 更 改 履 历 章条号 修改状态 更改内容 生效日期 修改人 全文 A/0 初次按ISO/TS16949:2009建立 2010-01-08 招伟林 4.16条款 A/1 在4.16条款“应在产品图纸、FMEA、控制计划、作业指导书中对特殊特性进行标识”中增加“注塑成型工艺参数表” 2011-5-9 招伟林 全文 A/2 依据组织架构变更,将所涉及“产品工部”改为“项目工程部” 2011-12-01 吴海雁 全文 B/0 公司名称变更,组织架构修改换版修订 2016-1-3 蒋大强 全文 B/1 内容修订 艾小霞 1.目的和适用范围
通过产品质量的先期策划和控制,以确保新产品的质量,APQP(产品先期质量策划):
3.3、资材中心:负责根据产品工程部BOM表等工程技术资料开发合格供应商,申请生产订单所需物料,下达生产任务。
3.4、项目研发部:负责新项目先期策划、进度管控、组织项目小组成员完成项目任务及组织完成新产品的导入管理、交样、试产直至量产,及各类加工指导书的制作。
3.5、模具中心:负责模具各环节的加工、生产、制作与修改,进度跟进和产品分析及提交DFM报告。
3.6、制造中心:负责按生产任务、产品生产标准及产品工艺流程之要求,具体安排试模、打样、试生产、直至量产的生产。
3.7、品管部:负责对新产品的外观、尺寸、功能的验证及相关数据资料提供、异常问题跟进关闭。
4.工作程序
第 一 阶 段 :计 划 和 确 定 项 目
4.1、营业部接到顾客的订单时对其进行市场调查,通过调查结果进行成本核算报价,并将其数据和结果记录于“报价单”。
4.2、营业部负责收集客户有关新项目的相关资料,组织进行项目制造可行性和风险分析及评估。
4.3、项目工程部营业部负责收集客户有关新产品的相关资料,由营业部记录于“合同评审记录表”中,项目工程部组织进行新产品制造可行性和风险分析及评估。
4.4、营业部负责组织按照《合同评审控制程序》对新产品项目之顾客需求进行确认。
4.5、营业部主导收集新产品的相关资料,结果记录于“顾客要求评审表”中。
4.6、呈报总经理核准。11、由APQP小组长召集小组有关成员据项目的要求结合公司实际情况初步确定设计目标、可靠性目标和质量指标。
A)顾客需要和期望可以是无安全问题和可维修性。
B)可靠性基准可以是竞争者产品的可靠性、消费者的报告或在一设定时间内修理的频率;总的可靠性目标可用概率和置信度表示。
C)质量目标应是基于持续改进的目标,如:零件/百万(PPM)、缺陷水平或废品降低率。
4.12、 “新产品设计开发目标 ”经APQP小组审查后报项目研发部负责人核准,由相关部门执行。
4.13 、APQP小组和项目研发部根据产品的要求确定所需外协的零件,编制《工程资料》,在产品/过程设想的基础上制定产品初始材料清单。
4.14、 APQP小组应从初始材料清单和产品/过程设想中制定一份“制造过程流程图(初始)”,并将其呈报APQP小组审查,APQP小组长或主管领导核准。
4.15 、APQP小组长组织人员通过对顾客需要和期望的分析制定一份产品和过程特殊特性的初始清单,记录于“产品和过程特殊特性”表中,报APQP小组评审。
4.15.1、特殊的产品和过程特性由顾客确定,也可由公司根据产品和过程经验中选择出,产品和过程特殊特性的初始清单制定可从以下几个方面进行:
A)基于顾客需要和期望分析的产品设想;
B)可靠性目标/要求的确定;
C)从预期的制造过程中确定的过程特殊特性;
D)类似产品的失效模式及后果分析(FMEA)。
4.15.2、在产品图纸、FMEA、控制计划、作业指导书、过程流程图中需对特殊特性进行标识
4.16、 APQP小组应将设计目标转化为设计要求,并记录于“零件品质保证展开计划”中,呈报评审。
4.17、项目组长按照《新产APQP开发计划》,对第一阶段工作进行检查,并组织APQP小组会议进行评审,编制《APQP第一阶段审核表》
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