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广东发恩德矿业有限公司高枨铅锌矿
主井井筒装备安装工程
施工组织设计
编制: 日期:
审核: 日期:
批准: 日期:
浙江天城建设集团有限公司
二0一四年九月十日
编 制 单 位 部门 签 章 日 期
负责人
技术负责人 安全质量部门 复核人 编制人
目录
一、概况 4
二、主要工作量 4
三、施工前的准备工作 4
四、施工程序 5
五、施工方法 6
六、临时挂装 7
七、材料加工防腐 8
八、辅助系统 12
(一)、供电系统 12
(二)、压气、供水系统 13
(三)、通风系统 13
(四)、井筒排水 14
(五)通讯、照明系统 14
九、安装质量标准 15
十、质量目标及保证措施 17
十一、安全保证体系 20
十二、工期目标及保证措施 26
十三、施工组织及人员安排 27
十五、附图 28
一、概况
广东发恩德矿业有限公司高枨铅锌矿是设计年产量为33万吨的中型矿井,由广东冶金建筑设计研究院设计,浙江天城建设集团有限公司安装。其主井井筒净直径为6.0米,井深628.80米,上井口绝对标高+248.8米,井底实际绝对标高-380.00米(本次安装根据业主提供设计图纸安装到-330m,井筒装备段长度为578.8m)。井筒内设有六趟160×160×8方钢罐道,井筒内部设一趟梯子间,罐道梁、梯子间、电缆托架层间距为4米。采用多绳摩擦提升机双层双罐单系统提升。
二、主要工作量
(一)、标准段(共计114层)
1、标准方钢管罐道 160×160×8 L=7996㎜ 408根
2、非标罐道梁 160×160×8 L=3996㎜ 12根
3、罐道梁托架 δ=16㎜钢板焊接 840只
4、梯子间梁托架 420只
(二)、井下非标段(包括罐道梁3层,防撞梁1层,尾绳挡梁1层,延伸段4层和梯子间一趟)
1、罐道梁 12根
2、楔形木罐道 36根
3、防撞梁 1层(套)
4、尾绳挡梁 1层(套)
5、罐道梁托架 42只
6、梯子间 1趟
三、施工前的准备工作
1、组织施工人员熟悉施工图纸,学习有关安全规程、质量标准及施工措施,并进行技术交底。
2、按照图纸查对加工件数量、规格、质量,在开工前备齐所有材料。
3、平整井口周围施工现场,根据安装需要把各类加工件运至井口附近,各种材料要分类堆放并挂牌、编号标明。
4、按要求备齐施工机具、工具。
5、将井筒施工用的风、水、电源,引至井口。
6、要求提供井筒测量资料及矿建预留资料,根据需要作出修改。
7、根据井筒施工大线点布置图,在罐道梁、梯子大梁上做出安装用的相关基准线,并打洋冲眼作标记,并在有关加工件上用白漆作出安装方位标记,以便于施工。
8、测量放线,给出井口施工基准点。
9、加工组装吊盘、封口盘、井盖门、大线车。
10、搞好稳车配电、控制,准备好天轮平台、井口、料场及稳车群的照明。
11、准备好施工用的钢丝绳、钩头、绳卡、绳套,并检查完好,确认安全可靠后投入使用。
12、检查施工设备,确认完好,工作正常,严禁带病工作。
13、施工现场备足黄沙、灭火器材,并有充足的消防供水。
14、编制好施工中使用的各种图表、记录表格等。
四、施工程序
1、检查原稳车群及提升卷扬等良好情况。
2、临时挂装,包括井筒内施工用电、用水、用风等管路连接。
3、布置大线,稳卡上井口大线。
4、松吊盘到井底处,安装下井口稳线梁及卡大线,布置并稳好井底大线。
5、检查验收所有梁窝及井壁的垂直度、不圆度清理井壁杂物及整个井筒矿建单位施工与安装有关的质量情况。
6、从上到下将所有井筒内托架锚杆眼进行标记并打眼,并从上而下用稳车下放电缆、卡电缆。
7、将吊盘提升至地面,进行改装。
8、重新布置大线位置并请甲方测量人员复核。
9、将吊盘下放至井底。
10、安装井底井底下部装备、防撞梁、分绳梁等。
11、从下至上安装井筒内的所有构件。
12、安装过程中每300米卡一次大线。
13、井筒验收,与甲方、监理单位共同检查井筒安装质量。
14、拆除井筒内大线卡。
五、施工方法
1、安装临时用提升机和主提升天轮,其余均利用原凿井天轮平台布和稳、绞车,根据
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