哈萨克斯坦煅后石油焦项目余热锅炉烟气脱硫技术方案技术方案.docVIP

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哈萨克斯坦煅后石油焦项目余热锅炉烟气脱硫技术方案技术方案

哈萨克斯坦煅后石油焦项目 余热锅炉烟气脱硫 技术方案书 [钠-钙双碱法工艺] 无锡宇澄环境工程设备有限公司 2013年6月 目 录 一 二 工程概 本工程为回转窑煅烧石油焦项目,共设2台回转窑,分两期建设,每台窑后设台余热锅炉。回转窑的烟气经沉降后进入余热锅炉,余热锅炉的排烟温度约180℃,烟气含SO2浓度(3140mg/Nm3)高于允许的排放浓度(400mg/Nm3),为此设置脱硫成套装置及脱硫产物处理,使其SO2排放浓度符合当地排放标准,同时回收副产品石膏。 高温烟气经过余热锅炉降温后,首先经过布袋除尘器除去大部分烟尘,再进入脱硫吸收塔,脱硫吸收塔室外布置。 2.1.1 当地自然条件 本项目所在地区为大陆性气候,夏季炎热干燥,冬季较冷,降雪少。 2.1.2环境温度 表2.1.1室外平均气温 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年 ℃ -17.9 -17.2 -10.5 3.2 12.9 19.0 21.2 18.7 12.3 3.2 -7.6 -15.0 2.1 绝对最低温度:-47℃; 绝对最高温度:42℃; 气温达到零度以上的天数为165天; 最热月的月平均气温:21.5℃ 最热月的平均最高月气温:27.9 °C 最冷月的月平均气温:-17.1 °C 最冷月的平均最低月气温:-22.4 °C 2.3环境湿度 表2.1.2 相对湿度 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年 MB 82 81 83 69 54 56 60 62 63 72 82 82 69 一年最冷的月份13点的平均相对湿度为82%,一年最热的月份13点的平均相对湿度为45%。相对湿度达到80%的天数为70-85天。 2.4大气压力 压力:102000Pa 降水量 年降水总量为352mm,包括液相264mm。 最干燥的月份:5月、6月、7月 最初降雪日:一般为11月19日,至来年的4月4日 平均最大降雪厚度:21cm。 标准地面季节性冻结深度为2.6米。 风 最高风速情况为27km/s(1年1遇),34km/s(10年1遇),36km/s(20年1遇)。 冬季风向主要以南风为主:西南风、东南和西风最大风速为8-9公里/秒,比较特有。同时北风、东北风和东风重复率较低,各点平均风速在3~9公里/秒范围波动。暖季,南风减弱,北风重复性加。该地区有西北风,还有北风和东北风,因此,风向变化呈季节性变化,主要风向呈反向。由于该区域位于草原区域,需要注意的是春季风蚀性发展较强。 其他大气现象 雾天平均天数:26 平均雷雨天数:20 平均暴风雪天数:24 平均冰雹天数:1 平均沙尘暴天数:17.5 平均结冰天数(电线结冰):4 电线平均白霜的天数(颗粒状白霜):2 晶体白霜的平均天数:30 结冰的最大厚度:15mm 烟气条件 进入单台的烟气参数如下: 烟气成分如下: 名称 CO2 H2O O2 SO2 N2 体积百分比,% 6.22 27.98 5.00 0.11 60.69 烟气温度 ≤180℃ 烟气量 95000~105000Nm3/h(标态流量) 含尘量:≤50mg/Nm3 SO2含量:额定:2420mg/Nm3 最大:3140mg/Nm3 技术要求 脱硫工艺采用湿式钠-钙双碱法。 脱硫装置采用炉塔,台的脱硫产物共用一个回收系统。脱硫后烟气由上部自带烟囱(按高于地面70米考虑)排出,烟囱的固定考虑风载、雪载。 脱硫效率要达95%以上,脱硫系统排除烟气SO2浓度≤400mg/Nm3(此标准为中国标准)。 烟气脱硫后的副产物石膏经旋流脱水、真空皮带机脱水后要袋装外运。 脱硫成套装置需设置100%烟气旁路,以保证脱硫装置在任何情况下不影响回转窑的安全运行。 脱硫系统使用的碱请按照固体碱设计,而设置相应的溶碱、搅拌及计量等装置。。 脱硫及产物回收系统的电力和控制系统,由承包商成套提供。 的照明、平台扶梯、栏杆等请随设备配套提供。 露天布置,考虑及各液体池的防风、防雨、防冻保温或加热等措施。 2.3.13脱硫吸收塔本体漏风率 ≤2% 2.3.14脱硫吸收剂条件 1生石灰 生石灰粉的成分分析见下表。 序号 矿源 CaO MgO Fe2O3 Al2O3 SiO2 酸不溶物等 1 ≥80% 钠碱 钠碱采用纯度>95%的固体氢氧化钠或碳酸钠。主要设计原则 技术先进、经济合理、切实有效的烟气治理工艺。 设备运行可靠、阻力小,不产生对锅炉运行工况的影响。 具有足够的脱硫效率,保证达标排放。 为降低运行费用,脱硫剂来源可靠,副产品处置合理;不外排不产生二次污染;脱硫液循环利用。 充分考虑场地要求,使整套脱硫系统结构紧凑,减少占地面积。 尽量利用厂内

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