海尔的全面质量管理.docVIP

海尔的全面质量管理 海尔质保体系 对产品质量的追求不是某一个局部就能实现，它应该是企业整体系统的完善。 围绕产品质量，企业必须建立系统的质保体系，将产品的全过程质量纳入到体系的 控制之中。其间，各部门、各流程的通力协作， 　　 海尔质保体系 对产品质量的追求不是某一个局部就能实现，它应该是企业整体系统的完善。 围绕产品质量，企业必须建立系统的质保体系，将产品的全过程质量纳入到体系的 控制之中。其间，各部门、各流程的通力协作，员工的标准操作是产品质量得以保障 的关键。企业建立质量保障体系，除了抓住影响质量问题的关键点之外，还要将产 品质量延伸到企业所有的参与流程之中，强化各部门的质量职能，确保产品制造的 过程质量。 一般来说，产品都要经历来自于市场的需求、设计、制造和销售使用的过程。在 这个过程中，企业内部各部门应该做哪些工作，所要达到的关键点是什么，承担什么 责任等等，都涉及到质量职能。比如销售部门要经常进行市场调研，了解用户的需 求，并对需求进行分析，确定市场所需要的产品品种、质量和标准；研发部门要按市 场反馈的信息，也就是结合用户的质量要求，决定产品的结构、规格、性能及采用的 标准，从而设计出尽可能满足用户需求的产品；技术部门则要根据设计的产品标准， 确定出能达到设计质量要求的生产过程所需要的设备、工艺装备、工艺流程和标准、 关键点控制、操作的工具、检测手段、使用的仪器及检验方法等一套工艺规范；供应 部门要采购能满足设计要求的原材料和零部件；生产部门要根据制定的工艺文件、 加工方法和控制方法，生产出完全符合设计要求的产品；检验部门要按照设计产品 的要求，对产品标准、工艺流程进行工序间和成品的检验和验收；销售部门最后要进 行产品的销售和售后服务，及时反馈产品在销售过程中用户的意见，以此作为改进 的依据，进行产品改进、更新、设计、制造、销售的循环。这样，围绕产品质量，在从无 形到有形的生产过程中，各部门所从事的各种不同的工作成之为质量职能。 明确质量职能，也就是企业在管理过程中对各部门的部门职责、工作流程、责 任、权利和义务进行规范，确保产品生产的资源支持。在此基础上，企业通过规范标 准制度、流程，做到人人按标准做事，事事有保证体系支持。同时，结合产品的要求， 建立质保体系，形成按标准操作、全程的自检、互检、专检等全方位产品质量保障体 了解海尔的质保体系可以从生产现场的质量管理来看。毕竟产品的生产离不 开生产现场。围绕生产现场对质量的要求，我们主要通过以下四个方面了解产品的质量控制。 ?操作 操作是生产的基本过程，也就是从原材料到成品的制造过程。在这一过程中， 生产线的每个班组、每个操作工控制着不同的生产环节，依据标准完成各自工序阶 段的生产产品的要求。对质量的保障首先要通过硬件的支持，包括生产设备、工装 设备等，还包括操作的工艺指导书等技术方面的支持。在此基础上，结合产品的工 艺要求、员工的素质以及对质量的认识，完成基本的产品操作。 员工在生产现场，对不符合产品质量的把握，遵循三不原则：不接受、不制造、不 传递。对于上道工序不符合要求的操作，下道工序依据检验标准有权不接受；在本 道工序内，员工按标准操作，做到自己不制造不符合标准的工序产品，同时自我检 验，确保不向下道工序传递。对于此项原则的实施，海尔通过思想意识上的创新，发 挥出员工的能动性，同时还通过及时激励、现场兑现价值卷以及质量检测跟单来实 现。对于质量检测跟单的控制作用，在本章的最后提及。 不接受：严格执行不合格品的管理规定，对上工序转入的部品质量在思想和行 动上保持高度的警惕性； 不制造：将《工艺指导书》和《作业指导书》看作生产中的，“法律”，必须五条件服 从，确保本工序的操作标准； 不传递：对自己的工序质量负责，确保生产出符合标准的产品，避免将问题带到 下道工序。 在操作方面，质量记录非常重要，它可以作为分析改进的基础数据、严格执行工 艺标准的证据以及质量追溯的凭证。对质量进行记录也体现出事前预防的一面。 通过了解质量记录，可以很好地分析出当时的质量问题，在绩效上可以建立员工考 评的依据，同时也是问题改善的信息来源。 现场操作对产品的质量影响很大，其中的因素涉及到诸如操作人员的熟练度、 操作人员的经验多少、操作人员是否依据标准作业、操作人员的体力与情绪、操作人 员的工作场所和使用工具等等。因此，除了建立质量记录可以改善相关的质量问题 之外，减少操作的失误也是对产品质量的过程控制的关键点。在如何减少失误方 面，海尔完善各个方面，包括保持相对稳定的操作人员比例、进行良好的教育培训、 建立严格的执行标准、创建和谐的工作氛围、科学设计的即时监控管理手段、现场6S 控制标准、设备以及计量器具的保养、检定意识等等。通过诸多方面的完善，包括规 范的标